[实用新型]一种自动叠盖装置

说明书

本实用新型涉及一种自动叠盖装置，包括机架、储盖架和收盖机构，储盖架、收盖机构均安装在机架上，储盖架的底部设有进盖口、顶部设有出盖口，收盖机构处在储盖架进盖口的正下方；收盖机构包括左右并排设置且相对转动的两个收盖轮，两个收盖轮之间的空间正对储盖架进盖口，两个收盖轮的圆周面线速度大小相同，每个收盖轮的圆周面上设有螺旋状托盖叶片，两个收盖轮上的螺旋状托盖叶片的螺距相同且螺旋线方向相反。这种自动叠盖装置能够实现盖子的自动堆叠及存储，并且可避免盖子出现边缘破损或者整体变形的情况。

技术领域

本实用新型涉及包装机械，具体涉及一种自动叠盖装置。

背景技术

在盖子生产设备完成盖子（如瓶盖）的制作后，为了便于对其存储及运输，过去一般采用人工方式将制成的盖子叠置在一起再放入条形包装袋中。但是，上述方式需要投入大量的人工，费时费力，不仅导致人工成本较高，而且工作效率低下。

为解决上述问题，现有一种盖子自动堆叠机构包括储盖架、顶杆和顶杆驱动机构，储盖架的下端内侧周向上设有多个弹簧卡扣，顶杆将盖子顶起进入储盖架中被弹簧卡扣卡接住，实现盖子的自动堆叠及存储，但是，盖子在进入储盖架腔体的过程中需要克服各个弹簧卡扣的作用力，导致盖子边缘容易出现破损，甚至盖子整体发生变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动叠盖装置，这种自动叠盖装置能够实现盖子的自动堆叠及存储，并且可避免盖子出现边缘破损或者整体变形的情况。采用的技术方案如下：

一种自动叠盖装置，包括机架、储盖架和收盖机构，储盖架、收盖机构均安装在机架上，储盖架的底部设有进盖口、顶部设有出盖口，收盖机构处在储盖架进盖口的正下方，其特征在于：所述收盖机构包括左右并排设置且相对转动的两个收盖轮，两个收盖轮之间的空间正对储盖架进盖口，两个收盖轮的圆周面线速度大小相同，每个收盖轮的圆周面上设有螺旋状托盖叶片，两个收盖轮上的螺旋状托盖叶片的螺距相同且螺旋线方向相反。

在上述收盖机构中，处在左侧的螺旋状托盖叶片的右侧具有自下至上依次排列的多个左托盖叶片段（相邻两个左托盖叶片段的间距即为该螺旋状托盖叶片的螺距），处在右侧的螺旋状托盖叶片的左侧具有自下至上依次排列的多个右托盖叶片段（相邻两个右托盖叶片段的间距即为该螺旋状托盖叶片的螺距），右托盖叶片段与左托盖叶片段的数量相同且位置一一对应，对应的左托盖叶片段与右托盖叶片段共同构成收盖机构的一个收盖托架。

通常，上述自动叠盖装置安装在盖子生产设备的后侧。工作时，盖子生产设备将制成的盖子逐个输送至两个收盖轮之间；两个螺旋状托盖叶片在两个收盖轮的带动下做相对转动运动，使各个收盖托架向上移动，将进入两个收盖轮之间的盖子逐个抬起（此时盖子的两侧边沿分别处在相应的左托盖叶片段和右托盖叶片段上面），经储盖架底部的进盖口进入储盖架的腔体中；进入储盖架腔体的下一个盖子叠置在上一个盖子下面，并推动处在储盖架腔体中的各个盖子一起向上移动，通过重复上述动作，实现盖子的自动堆叠并将其存储在储盖架的腔体中；随后操作人员可将储盖架中堆叠好的盖子一起经储盖架顶部的出盖口取出。由于盖子在进入储盖架中的过程中无需像现有技术一样克服各个弹簧卡扣的作用力，可避免盖子出现边缘破损或者整体变形的情况，有利于保证产品的包装质量。

一具体方案中，上述储盖架由多个沿竖直方向设置的导杆构成，各个导杆之间的空间构成所述储盖架的腔体，各个导杆的下端之间构成所述储盖架的进盖口，各个导杆的上端之间构成所述储盖架的出盖口。通常，各个导杆的位置可根据所需存储的盖子的尺寸大小进行调节，以确保收盖机构送来的盖子能够顺利地经储盖架底部的进盖口进入储盖架的腔体中。