[实用新型]一种金属锻造用闭式锻造模架

说明书

本实用新型涉及金属锻造加工技术领域，尤其为一种金属锻造用闭式锻造模架，包括连接支架、抽拉板、滑块和连接框体，所述连接支架的顶部安装有液压缸，且液压缸的一侧覆盖有右隔离框，所述液压缸的另一侧安置有左隔离框，本实用新型中，通过设置的连接框体、隔热垫、夹具主体、活动柱头和凹口，在针对部分易划伤的工件进行夹持操作前，受到牵引力后的连接框体将会在活动柱头和凹口契合连接下，进行翻转转动，直至本身为石棉材质的隔热垫被翻转到夹具主体的正面，随后该装置利用隔热效果的夹持面去实现对工件的夹持操作，且整个夹持过程中不会造成工件出现划伤，通过对不同性质的工件采用不同的夹持面实现夹持，可体现整个装置的灵活性、实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属锻造加工技术领域，具体为一种金属锻造用闭式锻造模架。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，在对金属工件进行锻造操作时，通常需要借助机械手来辅助夹持工件进行加工。

市面上的机械手在实现对工件的夹持操作时，针对部分特殊的工件，防滑效果良好的夹具将会对部分特殊的工件造成划伤，并且在锻造过程中，未受到隔离防护措施的驱动机构极其容易受到影响，从而干扰整个液压运动的正常运作，因此，针对上述问题提出一种金属锻造用闭式锻造模架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属锻造用闭式锻造模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属锻造用闭式锻造模架，包括连接支架、抽拉板、滑块和连接框体，所述连接支架的顶部安装有液压缸，且液压缸的一侧覆盖有右隔离框，所述液压缸的另一侧安置有左隔离框，且左隔离框和右隔离框的内壁均设置有保护垫层，所述抽拉板通过滑动连接设置于左隔离框的顶部，且抽拉板的一侧焊接有磁性板，所述液压缸的下方固定有横向杆，且横向杆的下方焊接有竖向杆，所述竖向杆的斜下方通过转轴连接有连杆机构，且连杆机构的一侧通过螺钉固定连接有夹具主体，所述滑块通过焊接固定设置于左隔离框的底部，且滑块的外端开设有滑槽，所述连接框体设置于夹具主体的内部，且夹具主体和连接框体的连接处开设有活动开口，所述连接框体的上下两端均焊接有活动柱头，且活动柱头的外端开设有凹口，所述连接框体的正面安置有隔热垫，且连接框体和夹具主体的连接处贯穿有定位螺钉，所述连接框体的一侧面通过焊接设置有齿牙。

优选的，所述连接支架通过插接和液压缸相连接，且液压缸通过活塞杆和横向杆相连接，所述横向杆通过竖向杆和连杆机构活动连接，且连杆机构的一侧连接有外形呈弧形状结构的夹具主体。

优选的，所述左隔离框沿着液压缸的竖向中轴线和右隔离框对称设置，且右隔离框和左隔离框的连接构成一框体结构，所述左隔离框通过粘接和保护垫层固定连接，且保护垫层的一侧面和液压缸的外表面之间相互贴合。

优选的，所述抽拉板通过嵌套和左隔离框固定连接，且抽拉板和磁性板之间相互垂直。

优选的，所述连接框体通过活动柱头和凹口相连接，且凹口通过浇筑加工和夹具主体固定连接，所述夹具主体通过活动柱头、凹口和连接框体构成活动结构，且连接框体的一侧面和隔热垫的一侧面之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的连接框体、隔热垫、夹具主体、活动柱头和凹口，在针对部分易划伤的工件进行夹持操作前，受到牵引力后的连接框体将会在活动柱头和凹口契合连接下，进行180°的翻转转动，直至本身为石棉材质的隔热垫被翻转到夹具主体的正面，随后该装置利用隔热效果的夹持面去实现对工件的夹持操作，且整个夹持过程中不会造成工件出现划伤，通过对不同性质的工件采用不同的夹持面实现夹持，可体现整个装置的灵活性、实用性；