[实用新型]无心磨床导轮侧导向机构

说明书

本实用新型的无心磨床导轮侧导向机构，在无心磨床的磨削区安装有砂轮和导轮，磨削区的进料口和出料口均安装有导向装置，导向装置包括两对对称的导向板，每对导向板包括砂轮侧导向板和导轮侧导向板，砂轮侧导向板依次经砂轮侧导向机构、固定底座安装在下工作台上，导轮侧导向板连接导轮侧导向机构；其特征在于：导轮侧导向机构固定在上工作台上。该导向机构是一种快速调整无心磨床前后导向机构的一体化装置，通过导轮侧导向机构的改进，导向机构与磨床上工作台固定，上工作台上装有导轮，整个上工作台又都在下工作台上面。这样导轮的水平角的调整就不会受限制，可以保证导向板始终与导轮母线保持水平，提升了生产线换工装的效率。

技术领域

本发明涉及无心磨床技术领域，具体为一种无心磨床导轮侧导向机构。

背景技术

无心磨床的进给部分分为上工作台、下工作台1两部分（进给时导轮靠近砂轮，后退时导轮远离砂轮），上工作台安装有导轮，整个上工作台在下工作台上面；导向机构通过固定底座直接固定在无心磨床下工作台上。更换工装时，砂磨轮不动，由于工件尺寸不一样，当尺寸发生变化时，需要移动导轮（进给或后退）、调整导轮的水平角（导轮的中心线与待加工棒料的夹角，为2°-4°）。如果水平角和导轮位置发生变化，导轮侧导向机构中的导向板和导轮母线（即导轮外圆柱面上沿中心轴方向的无数条线段）不平行，这就需要单独调整导向板，使导向板母线与导轮母线平行。导向板母线很难与导轮母线调整到平行状态，调整过程浪费大量时间，且调整效果直接影响产品质量，稍微调整不当，就会导致工件出现磨削划伤、擦伤等表面质量问题。

由于无心磨床导轮在上工作台，导向机构固定在下工作台上，工装调整需要单独调整，整个工装的调整费时费力，切换工装需要浪费大量时间。

导向机构通过固定底座 1-7 直接固定在无心磨床下工作台 1-1 上，移动导轮、调整水平角时，导轮侧导向机构 1-4不随上工作台移动而发生变化，导轮侧导向机构 1-4需要单独调整。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、更换工件时调整省时省力的无心磨床导轮侧导向机构。在导轮水平角和导轮位置发生变化时，使导向板和导轮母线始终保持平行，解决工件表面磨削划伤、擦伤等表面质量问题。导向板和导轮母线始终保持平行，减少工装切换时间。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的无心磨床导轮侧导向机构，在无心磨床的磨削区安装有砂轮和导轮，砂轮和导轮分别经托架安装在机架上，砂轮和导轮之间的区域的下方安装有工件支撑座，磨削区的进料口和出料口均安装有导向装置，导向装置包括两对导向板，每对导向板包括砂轮侧的导向板和导轮侧的导向板，砂轮侧导向板依次经砂轮侧导向机构、固定底座安装在下工作台上，导轮侧导向板连接导轮侧导向机构；其特征在于：导轮侧导向机构固定在上工作台上。

导轮侧导向机构包括依次连接的底座、回转座、导向板座，底座与上工作台相固定，回转座可滑动的安装在底座下面，导向板座通过转轴铰接安装在回转座下面，导轮侧的导向板安装在导向板座的横向燕尾槽内。

底座与上工作台通过螺栓相固定，底座上的螺栓孔为上下方向的长条孔，能够调整底座的上下位置。

底座下面固定有燕尾形轨道，回转座上面有与轨道对应安装的燕尾槽，燕尾槽一侧安装有固定螺钉，固定螺钉用于燕尾槽与轨道调整到合适位置后进行锁紧；轨道前端固定有挡板，防止燕尾槽从轨道上滑脱。

导向板座与转轴固定在一起，转轴可转动的安装在回转座的圆孔内，转轴上面为平面，回转座上安装有两个调节螺钉，两个调节螺钉顶住转轴的平面的两侧，调节螺钉能够调节转轴旋转一定角度后顶紧转轴进行锁定，从而调节导向板座和导向板转动一定角度。

导向板座的底部安装有导向板固定螺钉；导向板座的下面与导向板固定螺钉之间安装有垫板。

导向板座与转轴通过螺钉固定在一起。