[实用新型]一种用于胶纸产品生产的自动化贴装设备

说明书

本实用新型涉及胶纸生产相关技术领域，具体为一种用于胶纸产品生产的自动化贴装设备，包括输送带，输送带的表面安置有卷装部品，卷装部品滑动连接在上安置盘的内部，第四气缸挤压连接在卷装部品的表面，第二电机螺接在连接底盘的表面，有益效果为：在贴装完一组卷装部品后，第二电机带动下贴装架发生转动，使得另一组卷装部品转动至下端输送带的上端，然后继续对第二组卷装部品进行贴装，如此循环，卷装部品贴装的间隙小，进而提高了胶纸产品的生产效率，贴装的同时上安置盘重新回到上端输送带内侧并继续安置卷装部品，如此循环操作，进一步提高胶纸产品的贴装效率，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及胶纸生产相关技术领域，具体为一种用于胶纸产品生产的自动化贴装设备。

背景技术

统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，模切业内针对SHEET状四层结构胶纸产品一般的制作方法为将SHEET状所有的部品制作成PCS状，然后将产品贴合至微粘着上，实现胶纸产品的贴装。

现有技术中，胶纸产品一般通过人工进行贴装，人工操作，费时费力，对胶纸产品的贴装效率低，同时人工贴装容易出现偏位，导致卷装部品贴装在错误的位置上，影响胶纸产品的贴装质量，胶纸产品的良品率低下；且部分采用机械夹具对卷装部品进行夹持固定，然后通过气压缸的作用，使得卷装部品自动化精确贴装在胶纸产品的表面，提高了贴装的精度，但是需要人工反复的将卷装部品放置在机械夹具的内侧，多组卷装部品贴装在胶纸产品表面的效率低下，进而影响胶纸产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶纸产品生产的自动化贴装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶纸产品生产的自动化贴装设备，包括输送带，所述输送带的表面安置有卷装部品，所述卷装部品滑动连接在上安置盘的内部，所述上安置盘传动连接在第一电机的动力输出端，上安置盘的内部设有安置槽，卷装部品滑动连接在安置槽的内部，上安置盘的内壁螺接有第一气缸，卷装部品挤压连接在第一气缸的表面，上安置盘的表面螺接有第二气缸，所述第二气缸转动连接在安装架的表面，且第二气缸的表面焊接有转动环，所述安装架的内部设有转动槽，所述转动环转动连接在转动槽的内部，第二气缸的表面转动连接有下贴装架，所述下贴装架的内壁螺接有第三气缸，所述第三气缸的表面螺接有第四气缸，所述第四气缸挤压连接在卷装部品的表面，下贴装架传动连接在第二电机的动力输出端，所述第二电机螺接在连接底盘的表面，所述连接底盘焊接在安装架的表面。

优选的，所述输送带设置有三组，上端两组输送带设置在上安置盘的两侧部分，卷装部品设置有多组，多组卷装部品安置在上端两组输送带的表面，下端输送带设置在连接底盘的下端，下端输送带的表面安置有多组胶纸产品。

优选的，所述上安置盘呈圆盘状结构，安置槽设置有多组，多组安置槽设置在上安置盘的内部外端，第一电机的动力输出端传动连接在上安置盘的表面中间部分，第一电机的上端设有固定架，第一电机螺接在固定架的下表面，第一气缸设置有多组，每组安置槽的两端均设有两组第一气缸，卷装部品挤压连接在第一气缸的上表面。

优选的，所述第二气缸设置有多组，多组第二气缸螺接在上安置盘的下表面外端，转动环呈圆环状结构，第一气缸焊接在第二气缸的外侧表面，安装架呈空心圆柱状结构，转动槽设置在安装架的内部内端，第二气缸通过转动环与转动槽转动连接在安装架的内部。