[实用新型]一种连续退火炉蒸汽凝结水监控排出装置

说明书

本实用新型公开了一种连续退火炉蒸汽凝结水监控排出装置，包括蒸汽凝结水容器，蒸汽凝结水容器的底部设置有带阀门的排水管道，蒸汽凝结水容器上设置有与蒸汽凝结水容器连通的旁通管道，旁通管道中设置有浮体，浮体包括浮子和导电体，导电体安装于浮子上；旁通管道的管壁上设置有接触片，接触片和导电体串联接入排水控制电路中，当接触片和导电体接触时，排水控制电路导通。与现有技术相比，本实用新型提供的连续退火炉蒸汽凝结水监控排出装置，结构简单，准确度高，可以对蒸汽凝结水量进行实时监控，并且当蒸汽凝结水量超过设定值时自动或者人工排出蒸汽凝结水，防止水量过多流入退火炉内。

技术领域

本申请属于连续退火设备技术领域，具体涉及一种连续退火炉蒸汽凝结水监控排出装置，特别适用于冷轧薄板连续退火炉内加湿时所产生的蒸汽凝结水的监控排出。

背景技术

露点控制是汽车板连续退火和热镀锌机组退火工艺中很重要的内容之一，它的控制效果好坏直接影响到热镀锌带钢的镀层性能和表面质量。通过调节退火炉加热段的露点来调节炉内的气氛，这样就可以控制炉内加热段带钢表面的氧化还原反应，使带钢表面氧化膜均匀一致、厚度合适，从而控制表面质量和镀层情况。

目前主要是通过往炉内通入高温水蒸汽和保护气体的方法来提高露点，水蒸汽与常温保护气体相结合时，容易凝结成水，需要排出。当前主要依靠人为定期排出，无法进行实时监测，可能造成蒸汽凝结水排出滞后，蒸汽凝结水倒流回炉内造成设备损害。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连续退火炉蒸汽凝结水监控排出装置，实现蒸汽凝结水量自动监控以及超液位自动排放。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种连续退火炉蒸汽凝结水监控排出装置，包括蒸汽凝结水容器，所述蒸汽凝结水容器的底部设置有带阀门的排水管道；

所述蒸汽凝结水容器上设置有与所述蒸汽凝结水容器连通的旁通管道，所述旁通管道中设置有浮体，所述浮体包括浮子和导电体，所述导电体安装于所述浮子上；

所述旁通管道的管壁上设置有接触片，所述接触片和所述导电体串联接入排水控制电路中，当所述接触片和所述导电体接触时，所述排水控制电路导通。

优选的，所述阀门为电磁阀，所述电磁阀与所述排水控制电路电性连接。

优选的，所述排水控制电路包括并联的电源控制回路和电磁阀控制回路；

所述电源控制回路包括串联的电源、控制模块、继电器的线圈KM、所述接触片和所述导电体，所述继电器的常开触点KM1并联在所述接触片和所述导电体上，当所述接触片和所述导电体接触时，所述电源控制回路导通；

所述电磁阀控制回路包括串联的电源、控制模块和电磁阀，所述继电器的常开触点KM2串接于所述电磁阀控制回路中。

优选的，所述控制模块为带定时功能的控制器。

优选的，所述控制模块为定时开关。

优选的，所述电磁阀控制回路还包括手动开关，所述手动开关并接于所述控制模块上。

优选的，所述排水控制电路包括串联的电源和报警器。

优选的，所述浮体还包括绝缘顶杆，所述导电体通过所述绝缘顶杆安装于所述浮子上。

优选的，所述浮子为直径小于所述旁通管道内管径的圆形泡沫板。

优选的，所述旁通管道为带刻度的透明管道。