[实用新型]一种潜油电泵叶导轮组自动安装装置

说明书

一种潜油电泵叶导轮组自动安装装置，它涉及潜油电泵技术领域，它包括液压推压机、支撑架组、自动升降运移车、工作面板台、阻挡板、泵壳、叶导轮放置组、芯轴、液压推力机头、承载式齿条轨道，液压推压机设置在工作面板台上，工作面板台下方与支撑架组相连接，液压推压机一侧与液压推力机头相连接，液压推力机头与承载式齿条轨道相啮合，液压推力机头与芯轴相连接，本实用新型有益效果为：设备能够自行进行潜油电泵的叶导轮安装作业，一定程度上减少了工作人员的工作量，减轻对其潜油电泵零件部件损坏寄设备损坏，进一步加强了油田生产的安全。

技术领域

本实用新型涉及潜油电泵技术领域，具体涉及一种潜油电泵叶导轮组自动安装装置。

背景技术

潜油电泵是井下工作的多级离心泵, 同油管一起下入井内, 地面电源通过变压器、控制屏和动力电缆将电能输送给井下潜油电机, 使潜油电机带动多级离心泵旋转, 将电能转换成机械能, 把油井中的井液举升到地面，叶导轮为潜油电泵的动力构件，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：

现有技术中，潜油电泵叶导轮组安装采用天吊配合手工操作，把装在芯轴上的叶导轮组推入电泵壳内部，容易造成零部件损坏及设备损坏，严重时会危及现场操作人员的人身安全，为油田生产埋下安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中，潜油电泵叶导轮组安装采用天吊配合手工操作，把装在芯轴上的叶导轮组推入电泵壳内部，容易造成零部件损坏及设备损坏，严重时会危及现场操作人员的人身安全，为油田生产埋下安全隐患的问题，提供一种潜油电泵叶导轮组自动安装装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种潜油电泵叶导轮组自动安装装置，它包括液压推压机1、支撑架组2、自动升降运移车3、工作面板台4、阻挡板5、泵壳6、叶导轮放置组7、芯轴8、液压推力机头9、承载式齿条轨道10，所述液压推压机1设置在工作面板台4上，所述工作面板台4下方与支撑架组2相连接，所述液压推压机1一侧与液压推力机头9相连接，所述液压推力机头9与承载式齿条轨道10相啮合，所述液压推力机头9与芯轴8相连接，所述泵壳6与叶导轮放置组7设置在承载式齿条轨道10上，所述承载式齿条轨道10上设有阻挡板5，所述自动升降运移车3与泵壳6间隙配合。

进一步的，所述自动升降运移车3上设有升降机械头301，方便将其泵壳6放置在承载式齿条轨道10上。

进一步的，所述支撑架组2由支撑面板、支撑加强架22组成，所述支撑面板上方通过支撑加强架22与工作面板台4相连接，增加设备的稳定性。

进一步的，所述承载式齿条轨道10设有两个，且两两相互平行，可同时进行两个安装工作，增加设备的工作效率。

进一步的，所述液压推力机头9内设有感应器，能够与被推工件在500毫米距离时发出警示，提醒操作者注意并减速缓慢行进作业。

进一步的，所述本设备采用无线遥控发射器，控制人员与设备有一定安全距离，保证安全作业。

本实用新型的工作原理：设备进行工作时，工作人员首先利用自动升降运移车3上的升降机械头301，将其泵壳6放置在工作面板台4的承载式齿条轨道10上，其中，液压推力机头9与芯轴8直接相连接，且应当将其叶导轮放置在叶导轮放置组7上，而后液压推力机头9将会在液压推压机1的作用下，液压推力机头9沿着其承载式齿条轨道10上完成水平往复运动推动叶导轮放置组7上的叶导轮压入泵壳6的内腔，退回时，拉动芯轴8，同时把叶导轮安装在泵壳6内腔内，以此完成对其叶导轮的安装，其中，承载式齿条轨道10为固定在工作面板台4上。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：设备能够自行进行潜油电泵的叶导轮安装作业，一定程度上减少了工作人员的工作量，减轻对其潜油电泵零件部件损坏寄设备损坏，进一步加强了油田生产的安全。

附图说明