[实用新型]一种卷烟机劈刀传动组件

说明书

一种卷烟机劈刀传动组件，包括传动座和具有传动孔的传动箱安装有劈刀的所述传动箱体固定在所述传动座上；在所述传动箱体上设置有与所述转动孔相连通的第一注油孔；在所述转动孔中还布置有转动销轴，且所述转动销轴的外表面布置有油槽，其提供连通转动孔的第一注油孔实现向转动孔的内部注油，同时在其内部布置的转动销轴均设置有油槽，使得转动销轴的外表面能够获得注油的润滑,在不拆卸劈刀总成和传动组件的情况下对定位销轴和销轴进行全面润滑。

技术领域

本实用新型关于一种卷烟机劈刀传动组件。

背景技术

常用卷烟机烟支平均控制重量的原理是：由于最初形成的烟丝束不够均匀，底边不齐，截面不一致，如果直接供卷制，将造成烟支松紧不均，重量偏差较大等缺陷。故在吸丝带左端下方，设置一对对向旋转的圆刀片，将烟丝束下边修剪平齐，我们将此装置成为平准器，而将圆刀片成为劈刀。劈刀升降随着烟丝密度的变化而变化，从而达到所需要的烟丝束厚度，是烟支平均重量保持稳定。

劈刀装置在工作为保证烟支平均重量的稳定性随着电信号驱动升降电机抬起、放下。其定位轴，衬套一直也在做着微量运动中，定位销轴部位有由定位销轴、压轴盖，传动座及衬套组成。此部位在润滑工作中，需拆卸劈刀总成，防护装置，联轴器，支座、定位销，压轴盖及衬套等配件，较为繁琐。在单次润滑耗时长达3小时以上，仍有润滑不到位现象，致使劈刀总成升降运动中受阻，严重影响设备的正常运行和产品的工艺质量。此类故障困扰行业设备维保人员许多年，是一个亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是一种卷烟机劈刀传动组件，以解决上述现有技术中的问题，实现润滑的充分性，延长劈刀传动组件的使用寿命。

为实现上述技术目的，本实用新型提供一种卷烟机劈刀传动组件，其中：其包括在轴向方向布置有传动轴的传动座和传动箱体，所述传动箱体呈Y型且其两侧具有垂直所述传动轴的转动孔，安装有劈刀的所述传动箱体固定在所述传动座上；在所述传动箱体上设置有与所述转动孔相连通的第一注油孔；在所述转动孔中还布置有转动销轴，且所述转动销轴的外表面布置有油槽。

本实用新型提供的卷烟机劈刀传动组件，其提供连通转动孔的第一注油孔实现向转动孔的内部注油，同时在其内部布置的转动销轴均设置有油槽，使得转动销轴的外表面能够获得注油的润滑。所述传动座上设置有用于固定劈刀的传动箱体，因此实现了在不拆卸劈刀总成和传动组件的情况下对定位销轴和销轴进行全面润滑，实现了润滑的充分性，有效延长了劈刀传动组件和劈刀总成的使用寿命。

作为进一步的改进，所述第一注油孔的轴线与所述转动孔的轴线垂直。

作为进一步的改进，所述油槽为直线或环绕曲线并沿所述转动销轴的轴向延伸；所述油槽包括：第一油槽和第二油槽，所述第一油槽和所述第二油槽具有交叉重合点；且至少一个所述交叉重合点与所述第一注油孔重合对齐。

作为进一步的改进，所述转动销轴的外段部分经压轴盖固定安装在所述传动座；所述传动座上还具有与所述转动孔外表面相定位接触配合的定位部，所述定位部包括两个对称设置的固定衬套，所述转动孔的外表面设置在所述固定衬套上并与其相定位接触配合。

作为进一步的改进，在所述转动销轴和所述转动孔之间还布置有衬套，所述衬套上设置有第二注油孔，所述第二注油孔与所述第一注油孔重合对齐。

作为进一步的改进，所述转动销轴包括分别位于所述传动箱体两侧的销轴和定位销轴，所述第二注油孔为多个且环绕所述衬套布置，所述衬套包括销轴衬套和定位销轴衬套。

作为进一步的改进，所述第二注油孔为四个且沿所述衬套圆周均匀环绕布置。

作为进一步的改进，所述定位销轴为具有中间凸缘的阶梯轴，其两侧分别为位于内段的转动段和位于外段的导向段，且所述导向段的外径大于所述转动段的外径，所述油槽设置在所述转动段上；所述定位销轴衬套为外端具有端面凸缘的阶梯衬套，所述端面凸缘和所述中间凸缘中间相抵靠接触配合。