[实用新型]一种合金粉末晶粒细化热处理设备

说明书

本实用新型涉及热处理设备技术领域，且公开了一种合金粉末晶粒细化热处理设备，解决了一般的晶粒细化热处理设备在使用的过程中均通过一个方式进行加热，加热效率低，且容易使温度分布均匀，且一般的晶粒细化热处理设备保温效果较差，对热量的利用率较低的问题，其包括外壳体和内壳体，内壳体安装于外壳体的内部；本实用新型，通过设置的蒸汽管、阀门、加热板、加热腔体和收集腔体的配合使用，加热效率快，能够使加热腔体内的温度分布均匀，从而能够对合金粉末进行均匀加热，避免其受热不均产生不良影响；通过设置的第一保温层、第二保温层和隔热层的配合使用，能够使设备具有良好的隔热保温效果，提高热量的利用率。

技术领域

本实用新型属于热处理设备技术领域，具体为一种合金粉末晶粒细化热处理设备。

背景技术

晶粒细化只有当材料被加热并保持高温在奥氏体温度区域中，晶体才会长大；当材料被加温到奥氏体状态发生重新结晶(重结晶不能消除“过烧”现象)，如果以较快速度脱离奥氏体区域而降温，这就能够得到重结晶带来的细化晶体组织，而退火也是属于这个范畴，因此能够细化晶粒，其中需要用到晶粒细化热处理设备。

但是一般的晶粒细化热处理设备在使用的过程中均通过一个方式进行加热，加热效率低，且容易使温度分布均匀，且一般的晶粒细化热处理设备保温效果较差，对热量的利用率较低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种合金粉末晶粒细化热处理设备，有效的解决了一般的晶粒细化热处理设备在使用的过程中均通过一个方式进行加热，加热效率低，且容易使温度分布均匀，且一般的晶粒细化热处理设备保温效果较差，对热量的利用率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金粉末晶粒细化热处理设备，包括外壳体和内壳体，内壳体安装于外壳体的内部，所述外壳体与内壳体之间形成加热腔体，外壳体底端的内部开设有收集腔体，收集腔体的内部与加热腔体的内部连通，加热腔体两侧的内壁均安装有加热板，收集腔体的底部与蒸汽管的一端连通，蒸汽管安装于外壳体的底端，蒸汽管的中部安装有阀门，蒸汽管的一端内部安装有单向阀。

优选的，所述加热腔体顶端的腔壁开设有通孔，通孔的内部安装有气压调节阀。

优选的，所述外壳体包括钢板层，钢板层的底端安装有第一保温层，第一保温层的底端安装有第二保温层，第二保温层的底端安装有隔热层。

优选的，所述钢板层采用不锈钢材质制成，第一保温层采用膨胀聚苯板材质制成，第二保温层采用硅酸铝材质制成，隔热层采用陶瓷纤维材质制成。

优选的，所述收集腔体底端的中心处开设有出水口，出水口的底端安装有密封盖。

优选的，所述外壳体底端的四个边角处均安装有支撑腿，每个支撑腿的底端均安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的蒸汽管、阀门、加热板、加热腔体和收集腔体的配合使用，能够首先通过加热板进行加热，同时打开阀门，蒸汽通过蒸汽管首先进入到收集腔体内部，然后进入到加热腔体内部，加热效率块，蒸汽在移动的过程中能够带动加热腔体内部的热空气产生流动，配合其内部安装有的多个均流板，能够使加热腔体内的温度分布均匀，从而能够对合金粉末进行均匀加热，避免其受热不均产生不良影响；

2)、在工作中，通过设置的第一保温层、第二保温层和隔热层的配合使用，能够首先通过隔热层对加热腔体内部的热量进行隔绝，然后配合第一保温层和第二保温层的使用，能够使设备具有良好的隔热保温效果，提高热量的利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：