[实用新型]用于待加工件的端面定位装置

说明书

本实用新型涉及一种用于待加工件的端面定位装置，涉及机床加工检测设备技术领域，解决了常见对加工轮定位效率低下的问题，其技术方案要点是，包括：加工轮，用于对待加工件进行加工；驱动件，能够驱动加工轮转动以及驱动加工轮朝向待加工件的方向移动；传感器，用于检测加工轮是否与待加工件相抵；控制器，与传感器电连接，传感器的感应信号指示加工轮与待加工件相抵，控制器控制驱动件以预定程序驱动加工轮对待加工件进行加工，达到提高加工轮定位效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及机床加工检测设备技术领域，特别涉及一种用于待加工件的端面定位装置。

背景技术

对待加工件进行加工之前，需要对待加工件的端面的坐标进行确定，进而使得砂轮根据待加工件的端面坐标对待加工件进行加工，现有技术中是通过探头与待加工件的端面相抵，通过机床坐标来确定待加工件的端面坐标，然后再对待加工件进行加工，这种测量方式造成了将加工轮定位于待加工件表面的定位效率低下的问题，从而难以提高产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供一种用于待加工件的端面定位装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于待加工件的端面定位装置，包括：加工轮，用于对待加工件进行加工；驱动件，能够驱动加工轮转动以及驱动加工轮朝向待加工件的方向移动；传感器，用于检测加工轮是否与待加工件相抵；控制器，与传感器电连接，传感器的感应信号指示加工轮与待加工件相抵，控制器控制驱动件以预定程序驱动加工轮对待加工件进行加工。

在该技术方案中，用于待加工件的端面定位装置包括：加工轮、驱动件、传感器和控制器，加工轮用于对待加工件进行加工，驱动件驱动加工轮转动并带动加工轮朝向待加工件的方向移动，传感器用于检测加工轮是否与待加工件相抵，当传感器的感应信号指示加工轮与待加工件相抵时，控制器控制驱动件以预定程序驱动加工轮对待加工件进行加工，本申请中的方案是将检测过程和加工过程同时进行，即在检测到加工轮与待加工件出现接触时，就控制加工轮开始对待加工件进行加工。

能够理解的是，相关技术中通过探头确定待加工件的端面坐标，是为了确定加工轮的初始坐标，使得加工轮能够移动至初始坐标处之后，再对待加工件进行加工，避免加工轮对待加工件造成损坏，本申请中传感器的感应信号指示加工轮与待加工件接触，就控制加工轮对待加工件进行加工，节省掉使用探头对待加工件的端面坐标进行确定的步骤，从而能够加快将加工轮定位于待加工件表面的速度，进而有效提高了产品的加工效率。

另外，本实用新型上述技术方案提供的用于待加工件的端面定位装置还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，传感器为火花测量传感器，火花测量传感器的感应信号指示加工轮与待加工件之间产生火花，控制器控制驱动件以预定程序驱动加工轮对待加工件进行加工。

在该设计中，在加工轮与待加工件之间产生火花时，说明加工轮与待加工件发生接触，火花测量传感器能够对加工轮与待加工件之间是否产生火花进行检测，从而能够有利于判断加工轮是否与待加工件接触，并在火花测量传感器的感应信号指示加工轮和待加工件之间产生火花时，就实现了对加工轮在待加工件表面的定位功能，进而有利于提高对产品的加工效率。

在一种可能的设计中，传感器为压力传感器，压力传感器的感应信号指示加工轮的端面所受压力发生变化，控制器控制驱动件以预定程序驱动加工轮对待加工件进行加工。

在该设计中，在加工轮的端面所受压力发生变化时，说明加工轮与待加工件发生接触，压力传感器能够对加工轮端面所受压力是否发生变化进行检测，从而能够有利于判断加工轮是否与待加工件接触，并在压力传感器的感应信号指示加工轮的端面所受压力发生变化时，就实现了对加工轮在待加工件表面的定位功能，进而有利于提高对产品的加工效率。