[实用新型]一种集成式肥料处理平台

说明书

本实用新型公开了一种集成式肥料处理平台，包括第一粉碎室，第一粉碎室两侧均设置支撑柱、底部设置第一出渣口和第一出料口，还包括为圆柱形状的第二粉碎室，第二粉碎室内设置具有小孔的筛盘将其内部划分为上下两部分；上部包括具有第二进料口的盖板，盖板中心位置设置底部连接研磨盘的旋转轴，下部包括具有第二出料口的底板。通过第一粉碎室的一级旋转粉碎过筛，选出合格的肥料进入第一出料口，从而进入下一个工序；区别与传统的第一粉碎室，传统的分离出来的肥料从第一出渣口直接排除或者再次进入第一粉碎室；本方案采用现有技术的旋转粉碎过筛方法，但将第一出渣口与第二粉碎室上的第二进料口连接，形成一个废弃物的再次过滤。

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种集成式肥料处理平台。

背景技术

在肥料的制作过程中，肥料的过筛是一项必不可少的工序，它直接影响肥料的质量稳定性。目前一些肥料过筛方法采用单一的筛网方式，由于肥料料粘度较大，且不同肥料相混合时，肥料颗粒大小不一，所以现有研磨装置不容易将肥料研磨均匀，当进行筛网过筛时，很多的有用肥料由于未研磨到位，从而直接被当成废弃物排除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种集成式肥料处理平台，解决了上述肥料过筛效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种集成式肥料处理平台，包括第一粉碎室，第一粉碎室两侧均设置支撑柱、底部设置第一出渣口和第一出料口，还包括为圆柱形状的第二粉碎室，第二粉碎室内设置具有小孔的筛盘将其内部划分为上下两部分；上部包括具有第二进料口的盖板，盖板中心位置设置底部连接研磨盘的旋转轴，下部包括具有第二出料口的底板。

本方案为了解决传统问题的不足，采用了双重粉碎模式；粉碎合格后进入第一出料口或第二出料口进入下一个工序，作为成品输出。

通过第一粉碎室的一级旋转粉碎过筛，选出合格的肥料进入第一出料口，从而进入下一个工序；区别与传统的第一粉碎室，传统的分离出来的肥料从第一出渣口直接排除或者再次进入第一粉碎室；本方案采用现有技术的旋转粉碎过筛方法，但将第一出渣口与第二粉碎室上的第二进料口连接，形成一个废弃物的再次过滤；通过研磨的方式汇集到第二出料口进入下一个工序；最终无法利用的原料从第二出渣口直接排除；两级粉碎室分开独立的处理，相互不影响效率，形成了高效的过筛及其二次利用。

进一步：所述第二进料口下方设置挤压箱，所述挤压箱为矩形，位于旋转轴与侧壁的空隙中。所述挤压箱不影响旋转轴的工作，位于研磨盘上方。

进一步：所述挤压箱包括至少2根挤压辊，挤压辊带有凸齿的圆柱体。通过挤压的方式进行粉碎。

进一步：所述任意两根挤压辊的最小间隙大于筛盘小孔的直径。挤压辊进行二级粉碎室的首次挤压，将较大颗粒的肥料进行挤压粉碎，这样研磨盘接触的物料再次进行研磨，这样降低了筛盘小孔被堵塞的可能，且筛盘与第二粉碎室为插入式可拆卸连接。

进一步：所述第一粉碎室包括外壳和筛网，所述筛网通过米字骨架组件连接第一电机。米子骨架连接更加稳定。

进一步：所述第二出料口与导料管连接。导料管为塑料软管。

进一步：所述第二粉碎室侧壁设置可控制开关的第二出渣口，且第二出渣口位于筛盘上方，进一步为了清理废弃的肥料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本方案中挤压辊进行二级粉碎室的首次挤压，将较大颗粒的肥料进行挤压粉碎，这样研磨盘接触的物料再次进行研磨，这样降低了筛盘小孔被堵塞的可能

2.本方案中采用两级粉碎室分开独立的处理，相互不影响效率，形成了高效的过筛及其二次利用。

附图说明