[实用新型]一种三聚氰胺树脂发泡混合系统

说明书

本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种三聚氰胺树脂发泡混合系统。该发泡混合系统中发泡剂储罐出料口、固化剂储罐出料口和乳化剂储罐出料口分别通过物料泵连通混合罐上设置的第一进料口，三聚氰胺树脂储罐出料口通过物料泵连通混合罐上设置的第二进料口，混合罐上设置的出料口连通三螺杆挤出机的进料口，三螺杆挤出机的出料口连通微波炉的进料口。本实用新型首先通过混合罐的初次混合，再经由三螺杆挤出机的二次混合，保证了三聚氰胺树脂与发泡助剂的均匀混合，最后实现微波发泡，从而有利于提升三聚氰胺树脂发泡塑料的综合性能和质量稳定性。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种三聚氰胺树脂发泡混合系统。

背景技术

三聚氰胺树脂发泡塑料为近年来发展起来的一种新型材料，具有本征阻燃、吸音、隔热、质轻等优点，被广泛地用于工业与民用诸多领域。三聚氰胺树脂发泡原料比较多，各原料之间性质差异比较大，混合均匀与否、输送状态以及在微波炉中的布料情况都将对三聚氰胺树脂发泡质量和成品率产生较大的影响。目前国内其他发泡行业的技术发展相对较早，但设计目的并不是专门用于三聚氰胺树脂的发泡，存在着不适用、效率低、不稳定的问题。针对这些问题，结合三聚氰胺树脂发泡的自身特点，研发一种专门用于三聚氰胺树脂发泡的工业化、连续化、自动化的混合发泡系统，对于提高产品质量及扩大应用具有重要的实际意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业化、连续化、自动化的三聚氰胺树脂发泡混合系统。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种三聚氰胺树脂发泡混合系统，包括发泡剂储罐、固化剂储罐、乳化剂储罐、三聚氰胺树脂储罐、混合罐、三螺杆挤出机和微波炉，发泡剂储罐出料口、固化剂储罐出料口和乳化剂储罐出料口分别通过物料泵连通混合罐上设置的第一进料口，三聚氰胺树脂储罐出料口通过物料泵连通混合罐上设置的第二进料口，混合罐上设置的出料口连通三螺杆挤出机的进料口，三螺杆挤出机的出料口连通微波炉的进料口。

三聚氰胺树脂发泡混合系统，首先通过混合罐的初次混合，再经由三螺杆挤出机的二次混合，保证了三聚氰胺树脂与发泡助剂的均匀混合，最后实现微波发泡，从而有利于提升三聚氰胺树脂发泡塑料的综合性能和质量稳定性。

进一步地，所述微波炉内底部设有用于布料的疏水性涤纶无纺布。疏水性涤纶无纺布能有效避免树脂物料直接与微波炉链板接触产生粘结，无纺布的疏水性增大了树脂物料在无纺布上的流动性，促使布料均匀，同时涤纶材质具有耐高温特性，不会出现在微波发泡过程中无纺布变形甚至烧焦。

进一步地，所述混合罐包括壳体，壳体内设有搅拌装置，搅拌装置连接电机，电机固定在壳体顶端外侧。搅拌装置是对三聚氰胺树脂与发泡助剂进行初次搅拌混合。

进一步地，所述三螺杆挤出机还设有冷凝水进口和冷凝水出口，冷凝水进口和冷凝水出口连通有冷凝装置。冷凝装置是为了避免混合物料在三螺杆挤出机上混合和输送的过程中摩擦发热引起不必要的发泡。

进一步地，所述发泡剂储罐设置于地下。发泡剂储罐中贮存有沸点低于60℃的低分子烷烃或卤代烃，设置在地下可以避免外界温度高造成的发泡剂挥发及性能失效。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴下端依次设有至少两个搅拌叶轮，搅拌叶轮包括两个交叉相连接的搅拌叶片。这样设置的搅拌装置有利于保证三聚氰胺树脂与发泡助剂初次混合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。