[实用新型]一种圆孔钢板网卷圆机

说明书

本实用新型公开了一种圆孔钢板网卷圆机，包括加工台，加工台底部内壁轴心处通过螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出端键连接有主动锥形齿轮，加工台靠近第二电机的两侧内壁上焊接有呈等距离结构分布的定位板，且定位板内部通过轴承活动连接有传动杆，传动杆的两端均焊接有传动锥形齿轮，且加工台的两侧内壁上焊接有限位座，限位座的内部通过轴承活动连接有螺杆，且螺杆的底端焊接有从动锥形齿轮。本实用新型可以对卷圆的直径进行调节，达到了调节卷圆直径的目的，保证了该卷圆机的实用性，同时对整体进行升降，使用更加方便，同时精度高，减少误差的出现，提升了从动辊升降时的平稳性，结构简单，操作方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及卷圆机技术领域，尤其涉及一种圆孔钢板网卷圆机。

背景技术

卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢，不锈钢，有黄色金属型材卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量，高效益的卷圆装置、其结构独特、具有体积小、能耗低、效率高，无噪音安装使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等，是制造法兰的先进母体。

传统的不锈钢金属薄壁圆管在生产制造的过程中，当卷制的零件尺寸需要改变时，通过调整主辊与从动辊的相对距离来实现；现有的卷圆机调节主辊与从动辊的相对距离通常通过主辊两端设置的螺杆，通过分别或者同时调整螺杆的高度，来实现辊圆直径的调整；然而由于是在两端进行调节，调节的过程中难免会出现误差，从而导致调节精度受到影响，误差较大，导致产品质量受到影响，而且调节过程非常不方便。因此，亟需设计一种圆孔钢板网卷圆机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的调节的过程中难免会出现误差，从而导致调节精度受到影响，误差较大，导致产品质量受到影响，而且调节过程非常不方便的缺点，而提出的一种圆孔钢板网卷圆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆孔钢板网卷圆机，包括加工台，所述加工台底部内壁轴心处通过螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出端键连接有主动锥形齿轮，所述加工台靠近第二电机的两侧内壁上焊接有呈等距离结构分布的定位板，且定位板内部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的两端均焊接有传动锥形齿轮，且加工台的两侧内壁上焊接有限位座，所述限位座的内部通过轴承活动连接有螺杆，且螺杆的底端焊接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮和主动锥形齿轮均与传动锥形齿轮相啮合。

上述技术方案的关键构思在于：第二电机通过主动锥形齿轮带动传动锥形齿轮转动时，传动杆带动与从动锥形齿轮啮合的传动锥形齿轮转动，而从动锥形齿轮通过螺杆带动导轨在导轨槽的内部移动，从而实现了对从动辊进行升降，达到对卷圆半径进行调节的效果，同时对整体进行升降，使用更加方便，同时精度高，减少误差的出现。

进一步的，所述加工台顶部外壁的两侧焊接有支撑板，且加工台靠近支撑板之间的外壁上开设有矩形槽，所述矩形槽两侧外壁的轴心处开设有延伸至支撑板上的导轨槽，且螺杆位于导轨槽内部的轴心处，所述螺杆位于导轨槽内部的外壁上螺纹连接有导轨，且导轨相邻一侧外壁的轴心处通过轴承连接有轴杆，所述轴杆的外部焊接有从动辊，所述加工台底部外壁四周通过螺栓安装有四个万向轮。

进一步的，所述支撑板一侧外壁的顶部焊接有安装板，且安装板的顶部外壁上通过螺栓安装有第一电机，所述支撑板相邻一侧外壁的顶部通过轴承活动连接有主动辊，且主动辊靠近第一电机的一端通过联轴器与第一电机呈传动连接。

进一步的，所述导轨顶部外壁的轴心处开设有贯穿于导轨的螺孔，且导轨两侧外壁的轴心处焊接有滑块，所述滑块远离导轨的一侧外壁上活动连接有等距离呈上下结构分布的辊柱。

进一步的，所述导轨槽的两侧内壁上开设有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽的内部。