[实用新型]一种铝材表面喷涂预处理生产线环保前端治理零排放系统

说明书

本实用新型公开了一种铝材表面喷涂预处理生产线环保前端治理零排放系统，水箱（1）内设置有支架（6），支架（6）的顶部设置有高位箱（7），高位箱（7）纵向设置，高位箱（7）的右端面上开设有溢流口（8），高位箱（7）的右端面上还设置有水帘带（9），水帘带（9）垂向设置且伸入于水箱（1）内，水帘带（9）位于溢流口（8）的下方，管道（3）的另一端延伸于喷漆房（4）外部，且延伸端的末端焊接有圆盘（10），圆盘（10）内设置有密闭腔（11），密闭腔（11）与管道（3）连通，圆盘（10）的端面上均匀分布有多个朝向水帘带（9）的小孔（12）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、彻底去除雾状油漆、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及除去喷漆房内雾状油漆的技术领域，特别是一种铝材表面喷涂预处理生产线环保前端治理零排放系统。

背景技术

铝合金型材，其是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

铝合金型材成型后，为达到美观效果，需要先在铝合金型材的外表面喷油漆，喷漆时在喷漆房内进行，工人用喷漆枪在铝合金型材的表面上喷漆，在喷漆过程中产生大量的雾状油漆，需要采用净化装置来去除喷漆房内的雾状油漆。现有的净化装置包括设置于喷漆房内的抽风机、设置于喷漆房外部的水箱，水箱内盛装有用于溶解雾状油漆的有机溶液，喷漆房的墙壁上设置有管道，管道的一端与抽风机的出口端经管卡连接，管道的另一端伸入于水箱的有机溶液内，工作时，打开抽风机，抽风机将喷漆房内的雾状油漆经管道抽入到有机溶液内，有机溶液吸收雾状油漆，从而完成喷漆房内空气的实时净化。然而，雾状油漆虽然进入到了有机溶液内，但是有机溶液并不是流动的，雾状油漆与有机溶液接触面积逐渐变小，导致有机溶液吸收雾状油漆不彻底，后续通入的雾状油漆从有机溶剂中逸出，最终造成环境污染。因此，亟需一种彻底去除雾状油漆彻底、保护周围环境的零排放系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、彻底去除雾状油漆、操作简单的铝材表面喷涂预处理生产线环保前端治理零排放系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝材表面喷涂预处理生产线环保前端治理零排放系统，它包括水箱、设置于喷漆房墙体中的管道以及设置于喷漆房内的抽风机，所述管道的一端伸入于喷漆房内且与抽风机的出口端经管卡连接，其特征在于：所述水箱内设置有支架，支架的顶部设置有高位箱，高位箱纵向设置，高位箱的右端面上开设有溢流口，高位箱的右端面上还设置有水帘带，水帘带垂向设置且伸入于水箱内，水帘带位于溢流口的下方，所述管道的另一端延伸于喷漆房外部，且延伸端的末端焊接有圆盘，圆盘内设置有密闭腔，密闭腔与管道连通，圆盘的端面上均匀分布有多个朝向水帘带的小孔，小孔与密闭腔连通，圆盘的外部罩设有锥形筒，锥形筒的小端口焊接于管道的外壁上，锥形筒的大端口的外壁上焊接有环形板，环形板与水帘带之间留有间隙，该零排放系统还包括水泵，水泵的抽水口与水箱连通，水泵的排水口处连接有排水管，排水管的末端伸入于高位箱内。

所述环形板平行于水帘带设置。

所述水泵设置于水箱的外部。

所述高位箱的右端面上开设有多个螺纹孔，所述水帘带上开设有多个与螺纹孔相对应的通孔，所述水帘带经螺钉贯穿通孔且与螺纹孔螺纹连接固定于高位箱上。

所述高位箱内且位于其底部设置有颗粒杂质沉积槽。

所述圆盘端面上设置有圆槽，所述管道焊接于圆槽内。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、彻底去除雾状油漆、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1的B向视图；