[实用新型]一种组合式浮顶罐密封装置

说明书

本实用新型公开一种组合式浮顶罐密封装置，包括浮顶主体，所述浮顶主体的下端面设置有氮气包，浮顶主体为圆饼状结构，在浮顶主体侧面设置有一次密封机构，一次密封机构包括多层夹板，在相邻夹板之间套装设置有环状气囊，所述环状气囊的通过分压管道机构与氮气包连通，环状气囊的外侧壁上设置有多个沿周向设置的凸起，所述凸起的外缘超出夹板的外部边缘设置，氮气包内的气体被压进环状气囊后，凸起顶紧在浮顶罐的内壁上，以将浮顶主体下方的浮顶罐形成密闭空间；所述浮顶主体的上部边缘处设置有用于安装二次密封机构的安装板，本装置具有结构简单，密封性能好，使用寿命长，且不易发生浮顶卡死的情况出现等优点。

技术领域

本实用新型属于浮顶罐技术领域，具体涉及一种组合式浮顶罐密封装置。

背景技术

储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的挥发损失。

目前使用的浮顶罐，其罐壁与浮顶之间形成一个环形空间，为避免沼气损失，在浮顶和罐壁间进行了一次密封，这种密封是在浮顶和浮顶罐内壁之间的环形空间设置一环形橡胶弹性圈，在使用过程中发现这种浮顶罐密封装置达不到完全密封的效果，储存的沼液挥发物从缝隙中泄漏，造成资源浪费和环境污染；另外，这种浮顶罐密封装置不能完全隔绝外界雨水和尘土的侵入，造成对储存沼气液或其它储存物的污染。

传统的密封形式是在浮顶侧面设置填充弹性好，易变形物体，例如聚氨酯其效果较机械密封效果好，适应性较强，不易发生浮盘卡死的现象，使用较为广泛。其缺点是由于沼气液的腐蚀及罐体的施工误差、罐体的不均匀沉降等问题存在，密封装置经常出现浸液后弹性丧失、局部脱落、裂损和密封不严现象。而且一般情况下，虽然聚氨酯材料的密封较一般机械密封好，但是为了保证浮顶的上下浮动，在浮顶制作过程中，聚氨酯材料与浮顶罐仍然会留有一定的间隙，以避免对浮顶的上下浮动造成影响，避免卡死状态。现有的二次密封机构，虽然一定程度上能够提高沼气液密封效果，避免浮顶罐内的沼液挥发物泄漏挥发，从而造成浪费，但是由于刮板与浮顶罐内壁不会实现完全的无缝贴合，沼液挥发物仍然会一定量的逸出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种组合式浮顶罐密封装置，本装置具有结构简单，密封性能好，使用寿命长，且不易发生浮顶卡死的情况出现等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种组合式浮顶罐密封装置，包括浮顶主体，所述浮顶主体的下端面设置有氮气包，浮顶主体为圆饼状结构，在浮顶主体侧面设置有一次密封机构，一次密封机构包括多层夹板，在相邻夹板之间套装设置有环状气囊，所述环状气囊的通过分压管道机构与氮气包连通，环状气囊的外侧壁上设置有多个沿周向设置的凸起，所述凸起的外缘超出夹板的外部边缘设置，氮气包内的气体被压进环状气囊后，凸起顶紧在浮顶罐的内壁上，以将浮顶主体下方的浮顶罐形成密闭空间；所述浮顶主体的上部边缘处设置有用于安装二次密封机构的安装板，所述安装板的外部边缘设置有多块相对接的密封刮板，每块密封刮板与浮顶罐内壁相接触的一侧侧面上水平设置有储液槽，储液槽设置在密封刮板的上段，储液槽的横截面为V形结构，在每个储液槽的内侧底部设置有多个沿储液槽横向设置的沟槽，所述密封刮板两侧设置有弧形部，两个相邻密封刮板的弧形部对接，以形成储液槽与浮顶罐上方空间连通的排气通道，所述密封刮板通过固定臂与安装板连接，在密封刮板的上方设置有防静电机构。

进一步改进本方案，所述防静电机构包括导向杆、滚轮、滑套和压簧，所述导向杆的一端固定在安装板上，导向杆的另一端设置有用于防止滑套脱离的防脱块，滚轮安装在导向杆的外端，在导向杆上穿设有压簧，压簧的一端与滑套接触，滑套的另一端封闭，并与滚轮基座固定连接，所述滚轮与浮顶罐的内壁滚动接触。

进一步改进本方案，在滚轮的安装基座上还安装有通过静电线相连接的防静电刷和接线柱。