[实用新型]一种三卡盘激光切管机

说明书

本实用新型涉及一种三卡盘激光切管机，包括安装有切割组件的机架，机架上平行设置有两个导向滑轨，并通过导向滑轨滑动连接有第一卡盘和第二卡盘，还包括与导向滑轨滑动连接的第三卡盘，三个卡盘同轴设置，机架内在第二卡盘与第三卡盘之间设置有第一接料机构，机架内在第一卡盘与第二卡盘之间设置有托料组件，托料组件包括斜压组件和托料组件。本实用新型可通过第一卡盘和第二卡盘对工件的交替夹持加工来实现零尾料的生产工艺，并能通过特定的逻辑设定，实现对长工件的一次性切割加工，减少材料浪费，缩减加工工序，提高了工作效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及激光切管机技术领域，具体涉及一种三卡盘激光切管机。

背景技术

目前，随着光纤激光切割技术的不断提高，尤其是不锈钢管件切割行业的迅速发展，普通的激光切管机存在尾料浪费、超长工件无法一次加工、不能兼顾多种管型工件的加工要求等问题。因此找到一种能够实现零尾料、一次性加工超长工件还能兼顾各种管型工件加工要求的全能型激光切管机是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种三卡盘激光切管机，能够实现多种管材的零尾料切割和长工件的一次性加工，减少材料浪费，缩减加工工序，提高了工作效率，降低了生产成本。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种三卡盘激光切管机，包括安装有切割组件的机架，机架上平行设置有两个导向滑轨，并通过导向滑轨滑动连接有第一卡盘和第二卡盘，还包括与导向滑轨滑动连接的第三卡盘，三个卡盘同轴设置，机架内在第二卡盘与第三卡盘之间设置有第一接料机构，

第一接料机构包括与机架固定的基板，以及通过丝杠螺母传动机构与基板竖向滑动连接的升降座，升降座连接有固定连杆，并通过固定连杆铰接有位于升降座上方的接料板，升降座上滑动连接有可改变接料板绕固定连杆铰接点转动角度的滑动块，滑动块与接料板之间通过活动连杆铰接；

机架内在第一卡盘与第二卡盘之间设置有托料机构，托料机构包括斜压组件和托料组件；

斜压组件包括固定板，固定板上纵向滑动连接有竖向板，固定板上横向滑动连接有可对竖向板斜向施力的斜压板；

其中：斜压板连接有牵引组件，牵引组件包括固定设置的牵引基板，牵引基板上横向设置有两排牵引导轨，滑动板上对应导轨处分别设置有与牵引导轨相配的固定滑块，牵引基板上通过丝杠螺母传动机构滑动连接有可在牵引基板横向活动的滑动板，滑动板通过连接板与斜压板固定连接；

托料组件包括托料杆，托料杆的一端与固定点轴接，托料杆的另一端设置有托料槽，托料杆上连接有可推动托料杆绕轴接处转动的托料气缸，托料气缸的活塞杆与托料杆轴接，托料气缸的底座通过气缸固定板与固定点轴接，托料杆上还固定有位于竖向板正下方且在托料杆转动时可与竖向板相抵的轴承凸杆。

进一步的，第三卡盘组件与第一接料机构之间还设置有第二接料机构，第二接料机构包括与第一接料机构相同的结构，还包括铰接在接料板两侧的翻板，接料板的底面连接支撑板，支撑板与翻板之间连接有可控制翻板转动的翻板气缸，翻板气缸的活塞杆与翻板铰接，翻板气缸的底座固定在支撑板上。

第二接料机构在第一接料机构的基础上，在接料板的两侧增加了翻板，第一接料机构与第二接料机构配合使用，可根据管件长度及切管要求可同步使用，也可单独使用，实现下料口位置卸料及废料筛分。

进一步的，丝杠螺母传动机构包括丝杠、螺母及驱动丝杠转动的电机；

在第一接料机构中，丝杠竖向设置在基板上，电机安装在基板上且电机的驱动轴与丝杠的一端分别安装带轮并通过同步带传动，螺母螺纹连接在丝杠上且螺母与升降座固定连接；