[实用新型]一种防漏型天然气检测报警装置

说明书

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种防漏型天然气检测报警装置，其通过对报警装置内部进行鼓气除尘处理，可有效防止灰尘对设备造成破坏，提高设备使用寿命，同时有效提高多组检测杆的灵敏度，提高实用性和可靠性；包括外壳、安装支架、中控箱和扬声器，外壳的内部设置有第一腔体，第一腔体底端均匀连通设置有多组通气口，安装支架横向安装在第一腔体内壁上侧，安装支架的底端横向设置有多组检测杆，中控箱的顶端安装在第一腔体顶端右侧；还包括电机座、电机、转轴、气泵、第一气管、第二气管、分气管、第一堵头和两组第一支撑杆。

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种防漏型天然气检测报警装置。

背景技术

众所周知，防漏型天然气检测报警装置是一种用于对天然气进行防漏检测报警的辅助装置，其在检测设备的领域中得到了广泛的使用；现有的防漏型天然气检测报警装置包括外壳、安装支架、中控箱和扬声器，外壳的内部设置有腔体，腔体底端均匀连通设置有多组通气口，安装支架横向安装在腔体内壁上侧，安装支架的底端横向设置有多组检测杆，中控箱的顶端安装在腔体顶端右侧，扬声器的顶端安装在腔体顶端左侧，中控箱分别与多组检测杆和扬声器电连接；现有的防漏型天然气检测报警装置使用时，当外界天然气发生泄漏后，天然气通过多组通气口进入外壳内部，多组检测杆检测到外壳内的天然气，多组检测杆将信号传递至中控箱内，中控箱控制打开扬声器，扬声器发出警报，从而实现天然气的防漏检测报警工作；现有的防漏型天然气检测报警装置使用中发现，在对天然气进行防漏检测时，报警装置需长时间静置，报警装置内部容易沉积较多灰尘，灰尘容易吸附在多组检测杆外壁上，导致多组检测杆检测灵敏度降低，多组检测杆无法对外界天然气进行准确检测，导致报警装置功能下降，同时由于报警装置内的设备精密度较高，灰尘容易对其造成破坏，导致报警装置使用寿命缩短，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对报警装置内部进行鼓气除尘处理，可有效防止灰尘对设备造成破坏，提高设备使用寿命，同时有效提高多组检测杆的灵敏度，提高实用性和可靠性的防漏型天然气检测报警装置。

本实用新型的一种防漏型天然气检测报警装置，包括外壳、安装支架、中控箱和扬声器，外壳的内部设置有第一腔体，第一腔体底端均匀连通设置有多组通气口，安装支架横向安装在第一腔体内壁上侧，安装支架的底端横向设置有多组检测杆，中控箱的顶端安装在第一腔体顶端右侧，扬声器的顶端安装在第一腔体顶端左侧，中控箱分别与多组检测杆和扬声器电连接；还包括电机座、电机、转轴、气泵、第一气管、第二气管、分气管、第一堵头和两组第一支撑杆，电机座的底端安装在外壳的顶端左侧，电机的底端安装在电机座的顶端右侧，电机的左侧输出端与转轴的右端连接，转轴的左端与气泵的右侧动力端连接，气泵的底端安装在电机座的顶端左侧，气泵的上侧输入端与第一气管的左侧输出端连通，第一气管的右侧输入端连通设置有过滤装置，过滤装置的底端安装在外壳的顶端，气泵的左侧输出端与第二气管的上侧输入端连通，第二气管的下侧输出端穿过外壳的顶端并伸入至第一腔体内部，分气管位于第一腔体左下侧，分气管的顶端与第二气管的下侧输出端连通，第一堵头的顶端密封安装在分气管的底端，两组第一支撑杆的右端分别安装在分气管的左端上侧二和下侧，两组第一支撑杆的左端均安装在第一腔体左端下侧，分气管的右端均匀倾斜连通设置有多组第一支撑杆，多组第一支撑杆的右端喷口方向均与第一腔体内安装的设备位置对应；打开电机，电机通过转轴带动气泵运行，气泵通过第一气管和过滤装置将外界空气吸入并通过第二气管排入至分气管内，分气管内的空气通过多组喷头的右端喷出至第一腔体内部，多组喷头右端喷出的空气对第一腔体内部安装的设备进行鼓气除尘处理，通过设置第一堵头，可方便对分气管的底端进行密封，保证分气管内的气体通过多组喷头喷出，通过设置两组第一支撑杆，可方便对分气管进行支撑和固定，通过对报警装置内部进行鼓气除尘处理，可有效减少报警装置内部设备上沉积的灰尘，防止灰尘对设备造成破坏，提高设备使用寿命，同时多组检测杆外壁上吸附的灰尘得到有效减少，有效提高多组检测杆的灵敏度，防止灰尘对多组检测杆的检测工作造成影响，提高实用性和可靠性。