[实用新型]一种用于密封条粘接的PE膜熔接机

说明书

本实用新型提供一种用于密封条粘接的PE膜熔接机，包括机架，机架上还固定设置有PE膜固定机构、上拉膜机构、下拉膜机构、合模机构、加热机构和控制器；PE膜固定机构、上拉膜机构、合模机构和加热机构由上到下依次设置，合模机构包括相对设置的第一合模部件和第二合模部件，第一合模部件上还设置有固定支架，固定支架固定安装有温度传感器，第二合模部件上固定设置有PE膜切割部件。本实用新型通过设置温度传感器来检测加热的温度，能够有效地掌握PE膜及密封条的融化及收缩状态；且该装置上使用熔点电阻丝作为切割刀，当需要切割时，给予熔断电阻丝通电即可进行切割，不需要切割时断电即可，可以保证安全。

技术领域

本实用新型属于密封条加工设备领域，尤其是涉及一种用于密封条粘接的PE膜熔接机。

背景技术

如今，汽车的车门、车窗、前后挡风玻璃、发动机盖和行李箱盖等都需要用到密封条，其能够起到防水、防尘、隔音、隔温、减震、装饰等作用。但是工厂新加工的密封条是条状的，在使用时，需要根据使用位置的不同裁剪成与其相应的长度，且大部分需要是闭合的环状密封条进行卡接或者是粘接到产品中。在使用之前，需要将密封条进行粘接，使其成为一个闭合的整体，其中经常使用的即为PE膜熔接机，用来将条状的密封条粘接为闭合环状的密封条以便于实用。

密封条在粘接时需要将PE膜加热然后使其融化带有粘性然后对接到两个密封条之间，然后将两个密封条进行粘合，在其融化的过程中，现有的熔接机在加热时是根据固定的时间控制的，即加热到一定的时间即停止加热进行粘接，但是根据时间进行控制不容易掌握其PE膜融化以及收缩的程度，进而影响后期的粘接质量；且粘接之后需要将PE膜进行切割使其与上侧的 PE膜卷分离，进而便于后期取出，但是现有的熔接机通常使用切割刀进行切割，在使用时不安全，容易误伤人员。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种用于密封条粘接的PE膜熔接机，该PE膜熔接机在合模机构的第一合模部件处通过设置温度传感器来检测加热的温度，达到控制器设定的温度后即停止加热进行融合，能够有效地掌握 PE膜及密封条的融化及收缩状态；且该装置上使用熔点电阻丝作为切割刀，当需要切割时，给予熔断电阻丝通电即可进行切割，不需要切割时断电即可，可以保证安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于密封条粘接的PE膜熔接机，包括机架，所述机架上还固定设置有PE膜固定机构、上拉膜机构、下拉膜机构、合模机构、加热机构和控制器；所述PE膜固定机构、上拉膜机构、合模机构和加热机构由上到下依次设置，且所述合模机构包括相对设置的第一合模部件和第二合模部件，所述第一合模部件上还设置有固定支架，所述固定支架固定安装有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电性连接；所述第二合模部件上固定设置有PE膜切割部件，所述 PE膜切割部件使用熔断电阻丝作为切割刀。

在本技术方案中，所述第一合模部件上的固定组件通过固定支架安装有温度传感器，加热机构对PE膜与密封条进行加热时，此温度传感器可用来检测加热环境中的温度，当达到控制器的设定的温度值时值时，传递给控制器，则加热机构停止加热，其合模机构的第一合模部件和第二合模部件相对对接使得密封条与PE膜进行熔接。

进一步地，所述第一合模部件和第二合模部件上均设置有固定密封条的固定组件，所述固定组件包括模具安装板，所述模具安装板上固定安装有合模导轨底板和下模具，所述合模导轨底板垂直于所述模具安装板进行安装固定，且所述合模导轨底板上固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定安装于上合模安装板上，所述上合模安装板通过合模加强板固定连接有上模具安装板，所述上模具安装板的底部固定安装有上模具，所述上模具与所述下模具上下位置正对，且所述上模具与所述下模具上配套开有用于固定密封条的槽孔；所述模具安装板的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿所述模具安装板固定连接有合模气缸连板，所述合模气缸连板固定安装在所述上合模安装板上，所述第一气缸电性连接所述控制器，所述固定支架固定安装在所述第一合模部件内的上模具安装板上。