[实用新型]一种油气集输水循环分离装置

说明书

本实用新型涉及一种油气集输水循环分离装置，包括分离罐、集气罐、集油罐和支腿，所述分离罐由外壳和内胆组成，且内胆通过安装块安装于外壳内，所述内胆与外壳之间形成蓄水腔，且蓄水腔内填充加热水，所述内胆内底部通过安装架安装电加热管，且分离罐一侧通过固定架安装温度控制器，所述分离罐一侧顶端焊接进油管，且进油管上套装油料过滤盒，所述分离罐一侧底部通过一号安装架安装集油罐，且集油罐一侧顶端通过输油管连通分离罐，所述分离罐另一侧通过二号安装架从左至右依次安装集气罐和抽气泵。本实用新型油气集输水循环分离装置，设计合理，分离效率高，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及油气集输分离技术领域，具体涉及一种油气集输水循环分离装置。

背景技术

在油田生产中，由于油井分布较为分散，需要把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气集散地，分离器内部结构，使油气分离和油水分离效果向前迈进一大步。但是，目前的油气分离效果较差，分离速度慢，且不具有油料杂质初步过滤部件，导致生产的油气含有过多杂质。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油气集输水循环分离装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种油气集输水循环分离装置，包括分离罐、集气罐、集油罐和支腿，所述分离罐由外壳和内胆组成，且内胆通过安装块安装于外壳内，所述内胆与外壳之间形成蓄水腔，且蓄水腔内填充加热水，所述内胆内底部通过安装架安装电加热管，且分离罐一侧通过固定架安装温度控制器，所述分离罐一侧顶端焊接进油管，且进油管上套装油料过滤盒，所述分离罐一侧底部通过一号安装架安装集油罐，且集油罐一侧顶端通过输油管连通分离罐，所述分离罐另一侧通过二号安装架从左至右依次安装集气罐和抽气泵，所述抽气泵一侧进气端通过抽气管连接分离罐一侧顶端，且抽气泵另一侧出气端通过输气管道连接集气罐，所述集气罐顶部一侧安装气压表，且集油罐一侧通过预留螺丝孔安装液位计，所述分离罐底部两侧焊接支腿。

进一步地，所述油料过滤盒内一侧通过卡槽安装倾斜不锈钢过滤板，且油料过滤盒底部一侧焊接与之连通的杂质收集盒，所述杂质收集盒底部通过螺纹槽安装螺栓杆。

进一步地，所述外壳外表面胶合连接有隔热气凝胶毡层，所述温度控制器的检测端位于蓄水腔内，且温度控制器的输出端与电加热管的输入端通过导线构成电连接。

进一步地，所述集气罐一侧顶部焊接排气管，且集油罐底部焊接排油管，所述分离罐底部焊接排水管，且排气管、排油管、输油管和进油管上均套装手动开关阀。

进一步地，所述分离罐顶端通过螺纹安装安全阀，且抽气管上套装单向阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型油气集输水循环分离装置，通过设置分离罐由外壳和内胆组成，且内胆与外壳之间形成存储加热水的蓄水腔，并配套设置电加热管和温度控制器，从而当人员从进油管向分离罐内放入油料时，可以使用温度控制器设定电加热管加热温度，进而温度控制器可以控制电加热管在其设定值内对蓄水腔内加热水进行恒温加热，以热传递方式升高内胆内油料温度，提高内胆内油料中油气分离效果和效率。

2.本实用新型油气集输水循环分离装置，通过在进油管上套装内部安装倾斜不锈钢过滤板的油料过滤盒，并在油料过滤盒底部焊接杂质收集盒，从而当进油管进油料时，倾斜不锈钢过滤板可以过滤出油料中的杂质，且过滤后的杂质因重力和油料输送推力可以落入杂质收集盒内，方便人员拧开杂质收集盒底部螺栓杆将杂质清除，保障油料过滤盒杂质过滤效果。

附图说明