[实用新型]一种用于内外装配式电机铁芯整形的工装

说明书

本实用新型涉及电机定子铁芯制造工艺装备领域，其公开了一种用于内外装配式电机铁芯整形的工装，包括下模板、竖立向上设置在所述下模板上端面且为下端直径大、上端直径小的圆锥芯轴、外套在所述圆锥芯轴上的涨套，所述涨套上设置有与所述圆锥芯轴的外锥面相适配的内锥面、与内外装配式电机铁芯的内芯体的内孔相适配的外圆柱面，所述涨套上设置有贯通所述内锥面与所述外圆柱面的切缝；在所述涨套下部的外围设置有与所述下模板相连接的用于限制所述涨套最大膨胀量的限位圈。本实用新型可以提高内芯体的精度，为后续内外装配式电机铁芯的装配提供质量保证，并有利于提高压装的效率。

技术领域

本实用新型涉及电机定子铁芯制造工艺装备领域，具体涉及一种用于内外装配式电机铁芯整形的工装。

背景技术

电机铁芯是电机的核心部件，它用来增加电感线圈的磁通量，以实现电磁功率的最大转换。电机铁芯通常包括定子铁芯和转子铁芯。

现有技术中，电机定子铁芯是由整体为环形的矽钢片叠合而成，矽钢片内圆部位沿圆周方向冲压有若干数量均布的绕线槽。这种传统结构的定子铁芯存在的问题是：首先，由于定子铁芯是一体化结构的，导致绕线较为困难，且使得生产效率较低；其次，绕线的困难也降低了绕线的槽满率，导致电机性能下降。

为此，新开发出了一种内外装配式电机定子铁芯，其是由图4的内芯体和图5的外环体所组成，其中的内芯体装配在外环体内。这种内外装配式电机定子铁芯可以绕线后再进行装配，因此绕线较为方便，且绕线后的槽满率较高，因此能够提高绕线的效率和电机的性能。

但是，上述内外装配式电机定子铁芯对于内芯体与外环体的装配要求较高，而内芯体在内孔处的局部壁厚较薄，经过冲压和叠合后会产生一定的变形和误差，这种变形和误差会严重影响后续内芯体与外环体的压装，从而降低压装的效率和质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于内外装配式电机铁芯整形的工装，旨在通过整形提高内芯体的精度，为后续内外装配式电机铁芯的装配提供质量保证，并有利于提高压装的效率。具体的技术方案如下：

一种用于内外装配式电机铁芯整形的工装，包括下模板、竖立向上设置在所述下模板上端面且为下端直径大、上端直径小的圆锥芯轴、外套在所述圆锥芯轴上的涨套，所述涨套上设置有与所述圆锥芯轴的外锥面相适配的内锥面、与内外装配式电机铁芯的内芯体的内孔相适配的外圆柱面，所述涨套上设置有贯通所述内锥面与所述外圆柱面的切缝；在所述涨套下部的外围设置有与所述下模板相连接的用于限制所述涨套最大膨胀量的限位圈。

工装使用时，作为工件的内芯体是外套在涨套的外圆柱面，利用液压机向下推压涨套，涨套在相对于圆锥芯轴向下移动的过程中向外均匀涨开，涨套施加给内芯体的作用力使得内芯体反变形，从而使得内芯体内孔的圆度误差得到纠正。

上述技术方案中，通过在下模板设置圆锥芯轴与涨套的组合结构，实现了内芯体的整形，由此提高了内芯体的精度，为后续内外装配式电机铁芯的装配提供了质量保证，并有利于提高压装的效率。

优选的，所述切缝的数量为N个并使得所述涨套被分割为N个分块。

优选的，所述切缝的数量为N＝3～6。

作为进一步的改进，本实用新型的一种用于内外装配式电机铁芯整形的工装其所述涨套的上下两端部位分别加工有环形收紧槽，所述环形收紧槽内安装有一圈用于将所述涨套的N个分块收紧在所述圆锥芯轴上的拉簧。

优选的，所述涨套的上端面设置有内止口，所述内止口内放置有橡胶压块。

优选的，在所述涨套的上方还设置有用于连接液压机压头的上模板，所述上模板的下端面连接有上压圈，整形过程中所述上模板上位于所述上压圈内孔部分的下端面压靠在所述橡胶压块上，整形到位时所述上压圈的下端面压靠在所述内外装配式电机铁芯的内芯体的上端面上。