[实用新型]一种混合充分的盐溶液制备装置

说明书

本实用新型公开了一种混合充分的盐溶液制备装置，包括制备罐体，所述制备罐体上通过支架固定有电机，所述电机下端设置有转动轴，所述制备罐体内侧下端通过支杆固定有压力管线，所述压力管线上表面设置有喷液头，所述制备罐体一侧壁通过支板固定有水泵；通过设置有第一环管、喷液头、第二环管、出液管、水泵及进液管，便于使密度小的盐溶液向下运动与密度大的盐溶液进行充分混合，避免盐溶液分层导致混合效果差，不便于对盐溶液进行充分混合制取，通过设置有搅动板、固定块、销块、限位柱及弹簧，避免对搅动板拆装不便，导致更换时间长，维护效率低。

技术领域

本实用新型属于石油用盐溶液制备技术领域，具体涉及一种混合充分的盐溶液制备装置。

背景技术

盐溶液就是一种或几种盐分散到另一种物质里，形成均一的稳定的混合物，为了延长油气井的寿命，增加油气田的产量，在石油生产时通常采用石油压裂技术用以提高油气田产量，压裂液的质量直接决定压裂作业的成功与否，压裂技术的使用关键在于压裂液的盐溶液配制质量，盐溶液在配置时通常通过混合罐对盐溶液进行搅拌混合。

现有的对盐溶液混合制备装置在使用时，盐溶液会因密度大小不同在罐体内侧产生分层，在混合时密度较大的盐溶液向下运动，与密度较小的盐溶液向上运动，导致混合效果差，另外搅拌板与转动轴多通过焊接或者螺栓固定，对搅拌板拆装较为浪费时间，影响维护效率，为此我们提出一种混合充分的盐溶液制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合充分的盐溶液制备装置，以解决上述背景技术中提出现有的对盐溶液混合制备装置在使用时，盐溶液会因密度大小不同在罐体内侧产生分层，在混合时密度较大的盐溶液向下运动，与密度较小的盐溶液向上运动，导致混合效果差，另外搅拌板与转动轴多通过焊接或者螺栓固定，对搅拌板拆装较为浪费时间，影响维护效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合充分的盐溶液制备装置，包括制备罐体，所述制备罐体上通过支架固定有电机，所述电机下端设置有转动轴，所述制备罐体内侧下端通过支杆固定有压力管线，所述压力管线上表面设置有喷液头，所述制备罐体一侧壁通过支板固定有水泵，所述水泵的一端设置有进液管，所述进液管贯穿制备罐体一侧表面上端，所述进液管与制备罐体内部连通，所述水泵另一端设置有出液管，所述出液管贯穿制备罐体一侧表面的下端，所述出液管与压力管线内部连通，所述转动轴外侧壁设置有搅拌板机构。

优选的，所述搅拌板机构包括固定块、搅动板及销块，所述转动轴侧壁固定有销块，所述销块内侧开设有销孔，所述销孔内侧设置有销块，所述销块一端固定有搅动板。

优选的，所述搅拌板机构还包括限位柱及弹簧，所述转动轴内侧设置有弹簧，所述弹簧的内侧套装有限位柱，所述销块内侧开设有连接孔，所述销块与限位柱通过连接孔进行配合连接。

优选的，所述搅动板为长方形，所述搅动板两侧表面开设有凹槽。

优选的，所述压力管线包含有第一环管及第二环管，所述第二环管通过支杆安装于第一环管的外侧，所述第一环管与第二环管通过连通管进行内部连通。

优选的，所述喷液头上表面通过连接杆固定有分液块，所述分液块为圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有第一环管、喷液头、第二环管、出液管、水泵及进液管，避免盐溶液分层导致混合效果差，不便于对盐溶液进行充分混合制取，机械搅拌和液力循环搅拌混合的组合保证了溶液配制的效果，装置整体体积小，可操作性好，便于移动，单元集成在盐溶液制备罐上，减少连接件，增大装置的使用效果。

（2）通过设置有搅动板、固定块、销块、限位柱及弹簧，便于对搅动板进行快速拆装，避免对搅动板拆装不便，导致更换时间长，维护效率低，便于节省时间，尽快恢复生产任务。

附图说明