[实用新型]一种全自动精密复杂模具零件结构加工设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动精密复杂模具零件结构加工设备，主要包括主架、直线模组、丝杆滑台、伸缩缸和打磨电机，所述主架顶端左部固定安装有直线模组，直线模组顶端装配安装有滑座，滑座内侧下部插接安装有左右对称的插杆，滑座内侧上部插接安装有前后对称的插杆，四个所述插杆位于滑座外侧的一端固定安装有侧板，所述滑座边缘处旋接安装有与插杆配合的锁紧螺栓，所述主架顶端右部固定安装有主机。本实用新型在结构上设计合理，本抛光设备，对打磨装置的稳定效果好，打磨抛光时，会对传动设备的振动影响被尽可能的限制，稳定性好；在夹持时，夹持装置结构紧凑，夹持调节简便灵活。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，具体是一种全自动精密复杂模具零件结构加工设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号，模具在制作时，为保证后期使用时，可以正常的脱模和产品质量，需要进行抛光。

现有的抛光设备，对打磨装置的稳定不好，造成装置在打磨抛光时，会对传动设备造成较大振动，稳定性差；在打磨时，碎屑和打磨膏飞溅，卫生条件差，安全性差；在夹持时，夹持装置结构不够紧凑，夹持调节不够简便灵活。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动精密复杂模具零件结构加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动精密复杂模具零件结构加工设备，主要包括主架、直线模组、丝杆滑台、伸缩缸和打磨电机，所述主架顶端左部固定安装有直线模组，直线模组顶端装配安装有滑座，滑座内侧下部插接安装有左右对称的插杆，滑座内侧上部插接安装有前后对称的插杆，四个所述插杆位于滑座外侧的一端固定安装有侧板，所述滑座边缘处旋接安装有与插杆配合的锁紧螺栓，所述主架顶端右部固定安装有主机，所述主架顶端中部跨设在直线模组上方固定安装有框架，框架顶端内壁固定安装有丝杆滑台，丝杆滑台底端装配安装有外套，外套顶端内壁固定安装有伸缩缸，伸缩缸底端装配安装有连板，连板顶端边缘处外壁固定安装有内管，内管左右侧壁贯穿滑接安装有滑头，滑头位于内管外侧的一端固定连接外套下部内壁，所述外套外侧固定安装有左右对称设置的滑套架，滑套架中部贯穿安装有导架，导架前后两端固定连接框架前后内侧壁，所述连板底端中部固定安装有打磨电机，打磨电机的电机轴通过联轴器固定安装有打磨头，所述连板底端边缘处固定安装有对称设置的插管，插管内侧下部滑接安装有导杆，导杆底端固定安装有抵环，抵环顶端侧壁固定安装有防护罩，防护罩顶端固定连接连板底端侧壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板上部侧壁固定安装有衬垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导杆外侧上部固定安装有对称设置的滑销，所述插管内壁开设有与滑销配合的矩形滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩采用柔性尼龙环套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主机通过线束与直线模组、丝杆滑台、伸缩缸和打磨电机电性连接，所述主机与外部电源电性连接，所述伸缩缸通过管道与外部供油设备固定导通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本抛光设备，对打磨装置的稳定效果好，打磨抛光时，会对传动设备的振动影响被尽可能的限制，稳定性好；在夹持时，夹持装置结构紧凑，夹持调节简便灵活。

附图说明

图1为全自动精密复杂模具零件结构加工设备的结构示意图。

图2为全自动精密复杂模具零件结构加工设备内部的结构示意图。