[实用新型]一种全自动精密微型模具零件加工设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动精密微型模具零件加工设备，主要包括外框、滑板、伺服电缸和装配板，所述外框右侧上部内壁固定安装有水箱，水箱底端内壁固定安装有水泵，所述水箱右侧上部贯穿固定安装有水口，所述外框顶端左部内壁固定安装有伺服电缸，伺服电缸底端装配安装有滑架，滑架顶端边缘处装配安装有导杆，导杆顶端固定连接外框顶端内壁，所述滑架后端固定安装有滑头，所述外框后侧内壁固定安装有导板。本实用新型在结构上设计合理，本加工设备，在工作时，加工的灵活度高，稳定性好，加工效率高；且在加工时，本夹持装置，结构合理，调节方便灵活，对称布置，夹持稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工设备，具体是一种全自动精密微型模具零件加工设备。

背景技术

模具，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，模具在制作时，需要进行CNC加工，进行打孔、铣削和倒角。

现有的加工设备，在工作时，加工的自由度一般较小，所以造成加工时，需要进行重新拆装，改变朝上的面，加工效率差；且在加工时，一般的夹持装置，结构简陋，夹持件的数量少，位置布置不合理，结构不够灵活，夹持不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动精密微型模具零件加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动精密微型模具零件加工设备，主要包括外框、滑板、伺服电缸和装配板，所述外框右侧上部内壁固定安装有水箱，水箱底端内壁固定安装有水泵，所述水箱右侧上部贯穿固定安装有水口，所述外框顶端左部内壁固定安装有伺服电缸，伺服电缸底端装配安装有滑架，滑架顶端边缘处装配安装有导杆，导杆顶端固定连接外框顶端内壁，所述滑架后端固定安装有滑头，所述外框后侧内壁固定安装有导板，导板中部开设有与滑头和滑架配合的滑口，所述滑架中部固定安装有驱动头，驱动头底端装配安装有钻头，所述驱动头右侧下部固定安装有喷头，喷头通过水管与水泵出水口装配导通，所述外框后侧下部内壁固定安装有滑板，滑板前侧中部固定安装有直线模组，直线模组前端装配安装有转台，转台后侧边缘处固定安装有上下对称的导条，所述滑板前侧边缘处开设有与导条配合的导向凹槽，所述转台前端边缘处外壁固定安装有左右对称设置的直线滑台，直线滑台顶端装配安装有装配板，装配板内侧开设有等距排列的滑槽口，所述装配板内部位于滑槽口贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆顶端固定安装有六棱头，六棱头顶端固定安装有压板，所述螺纹杆外侧位于装配板下方旋接安装有自锁螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述外框左侧下部贯穿固定安装有排水口，所述外框左侧上部转动安装有盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外框右侧上部开设有与水箱水位窗配合的窗口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头底端固定安装有万向竹节喷管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述直线滑台、转台、直线模组、水泵、伺服电缸和驱动头与外部控制设备电性连接，所述伺服电缸与丝杆式伺服电缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本加工设备，在工作时，加工的灵活度高，稳定性好，加工效率高；且在加工时，本夹持装置，结构合理，调节方便灵活，对称布置，夹持稳定。

附图说明

图1为全自动精密微型模具零件加工设备的结构示意图。

图2为全自动精密微型模具零件加工设备中滑架、导板、外框、伺服电缸和导杆之间左视角度的结构示意图。