[实用新型]一种全自动五轴联动模具零件加工中心设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动五轴联动模具零件加工中心设备，包括底箱、L型板和固定台；本实用新型在结构上设计合理，工作时，将零件安置于固定台上，转动螺杆带动螺杆相对移动夹紧零件，第二电机带动刀盘转动加工零件，第四电机提供动力带动固定台左右滑动，伸缩杆带动上下移动板下移，第三电机提供动力带动左右滑板左右移动，带动刀盘左右移动加工零件，第一电机提供动力带动前后滑板前后移动，从而带动刀盘前后移动加工零件，多轴联动加工零件灵活性更佳，精准度更佳，透明防护罩可防止加工时金属颗粒等飞溅，安全性更佳，抽风机可将透明防护罩内污染气体抽入过滤箱，经过活性炭过滤网和细孔过滤网过滤后，达标排放，环保卫生。

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体是一种全自动五轴联动模具零件加工中心设备。

背景技术

模具指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，要想模具可以生产处精度较高符合要求的产品则必须首先对模具本身进行精细加工。

目前，现有的模具加工设备，一般部分由人工手动对缺陷进行打磨、切割等加工，工作效率低、劳动强度大，且产品一致性差，部分模具自动加工设备，加工角度单一，无法进行更为精密的加工，往往需要频繁的调整模具的位置，模具取放耗时长，且以上两种加工方式均存在一定的安全风险。因此，本领域技术人员提供了一种全自动五轴联动模具零件加工中心设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动五轴联动模具零件加工中心设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动五轴联动模具零件加工中心设备，包括底箱、L型板和固定台，所述底箱上端设置有透明防护罩，所述底箱上端后侧设置有L型板，所述L型板上部滑动连接有导向滑竿，所述导向滑竿下端共同连接有上下移动板，所述上下移动板下端前侧和后侧对称设置有第一滑竿，所述第一滑竿中部滑动连接有左右滑板，所述左右滑板下端左侧和右侧对称设置有第二滑竿，所述第二滑竿中部滑动连接有前后滑板，所述前后滑板下端中部设置有第二电机，所述第二电机下端连接有设置有刀盘，所述底箱上端前侧对称设置有滑槽，所述固定台通过下端通过滑块滑动连接滑槽，所述固定台上端中部设置有安置槽，所述固定台左部和右部均螺纹连接有螺杆，所述螺杆相对一端均贯穿安置槽转动连接有夹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述L型板中部设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接上下移动板，所述L型板前端左侧和右侧对称设置有LED灯板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左右滑板和前后滑板下端中部均设置有矩形通槽，所述左右滑板和前后滑板均为中空设置，所述上下移动板内部设置有第二丝杠，所述上下移动板右端设置有第三电机，所述第三电机通过联轴器连接第二丝杠，所述第二丝杠中部通过第二滚珠滑套贯穿矩形通槽连接左右滑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左右滑板内部转动连接有第三丝杠，所述第三丝杠通过第三滚珠滑套贯穿矩形通槽连接前后滑板，所述左右滑板前端中部设置有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接第三丝杠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱内部底端中部设置有过滤箱，所述过滤箱内部左侧设置有活性炭过滤网，所述过滤箱右侧设置有细孔过滤网，所述底箱内部右端设置有抽风机，所述抽风机上端设置有抽风管，所述抽风管上端贯穿底箱，所述抽风机左部通过管道连通过滤箱，所述过滤箱左部设置有排风管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱内部上部转动连接有第一丝杠，所述底箱右端设置有第四电机，所述第四电机通过联轴器连接有第一丝杠，所述第一丝杠中部螺纹连接有第一滚珠滑套，所述第一滚珠滑套上部连接固定台。