[实用新型]一种离子束加工光学元件的夹具

说明书

本实用新型提供了一种离子束加工光学元件的夹具，包括固定座，所述固定座上设置有夹板，所述夹板的外侧设置有夹板驱动装置，所述夹板驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机与转轴连接，所述转轴与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端设置有齿轮，所述齿轮外侧设置有内齿圈，所述齿轮外侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆一端与齿轮中部固定连接，另一端与调节块内侧铰接，所述调节块外侧设置在条形凹槽内，所述条形凹槽外侧设置有滑块，所述滑块套设在滑板上，所述滑块的上固定设置有水平的推杆，所述推杆与夹板中部固定连接，本实用新型采用齿轮外侧设置有第一连接杆和第二连接杆及调节块逐级传动，控制移动距离更精准。

技术领域

本实用新型涉及光学元件加工设备技术领域，特别涉及1、一种离子束加工光学元件的夹具。

背景技术

目前，随着现代光学系统性能的提高，对于超精密光学元件的精度提出了越来越高的要求，关键光学元件的表面精度成为决定整个系统最终性能的关键因素。离子束加工通过物理溅射效应去除材料，是一种确定性加工技术，可以达到纳米级的加工精度。由于离子束加工技术具有去除率高、非接触式加工模式、工件无承重、无边缘效应、对材料无深度损伤等优点，使得这项技术被引入到光学表面加工领域中来，有效弥补了传统加工工艺的不足，并与传统加工工艺相互配合，取得了理想的加工结果，得到了很高的光学表面面形质量。在加工过程中，人为误差成为其加工误差的主要来源。特别是在对光学元件的夹装过程中，每次安装都要通过游标卡尺进行定位，然后手动安装，不但速度慢，而且会存在操作误差，影响后期加工精度。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供的技术方案为：一种离子束加工光学元件的夹具，包括固定座，所述固定座上设置有夹板，所述夹板设置有四个，分别设置在光学元件的周围，所述夹板的外侧设置有夹板驱动装置，所述夹板驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴连接，所述转轴与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端设置有齿轮，所述第一连接杆与齿轮中部转动连接，所述齿轮外侧设置有内齿圈，所述驱动电机设置在内齿圈的中部，所述齿轮外侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆一端与齿轮中部固定连接，另一端与调节块内侧铰接，所述调节块外侧设置在条形凹槽内，所述条形凹槽外侧设置有滑块，所述滑块套设在滑板上，所述滑块的上固定设置有水平的推杆，所述推杆与夹板中部固定连接。

优选的是，所述内齿圈为环形，所述内齿圈内设置有内齿，所述内齿与齿轮相配合。

优选的是，所述滑板水平设置在内齿圈外侧并与内齿圈固定连接。

优选的是，所述滑板的内侧设置有导向块，所述推杆穿过导向块与夹板外侧中央固定连接。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

本实用新型采用夹板和夹板驱动装置，所述夹板驱动装置包括齿轮和内齿圈，所述齿轮外侧设置有第一连接杆和第二连接杆及调节块逐级传动，使夹板的移动均匀，控制移动距离更精准。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为所述夹板驱动装置夹持状态时结构示意图；

图3为所述夹板驱动装置非夹持状态时结构示意图。

所示附图中，固定座1，夹板2，夹板驱动装置3，驱动电机4，第一连接杆5，齿轮6，内齿圈7，第二连接杆8，调节块9，条形凹槽10，滑块11，滑板12，推杆13，导向块14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。