[实用新型]一种加捻加弹机

说明书

本实用新型公开了一种加捻加弹机，包括依次设置于机架上的多组加捻器、合丝导向装置主体、合丝件、卷绕辊，所述合丝导向装置主体上活动安装有两个活动杆，且两个活动杆基于合丝导向装置主体对称设置，两个活动杆靠近合丝件的一侧分别通过支架转动连接有导向轮，两个导向轮上分别导向传动设有丝线。本实用新型中的一种加捻加弹机，在合丝导向传动的过程中，两个导向轮会相对的使张紧伸缩弹簧进行张紧伸缩活动，可以防止丝线在合丝导向的过程中因摩擦或合丝拉力过大而被拉断，避免出现断线的现象，确保了后续合丝的顺利进行，大大提高了加弹机的通用性以及不同材质丝线的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种加捻加弹机。

背景技术

加捻器顾名思义就是加捻，主要用于纺织行业的初生丝进行加捻(又称为加弹)。加捻的装置又称为加弹机。目前，整个加弹系统的工艺流程中，丝束一般依次经过以下装置：纱线架—导丝管—切丝器—第一罗拉—升丝装置—上加热装置—冷却装置—加捻器—张力探测器—第二罗拉—网络喷嘴—辅助罗拉—下加热装置—第三罗拉—探丝器—上油轮—卷绕辊。

例如，现有技术专利号201821729708.0，公开了一种生产复合丝的加弹机，加弹机包括机架，形成于机架上的多组并排设置的过丝通道，设于机架上且沿每组过丝通道依次设置的加捻器、卷绕辊，相邻的两个过丝通道上设置有一组导向合丝装置。

而目前现有的加捻加弹机中，用于丝线导向合丝装置的一对导向轮都是固定设置在机架上的，使得导向合丝的导向轮难以适用于不同伸缩性的纱线，易致使丝线在合丝导向的过程中容易因摩擦或合丝拉力过大而被拉断，易出现断线的现象，降低了加弹机的通用性，难以适应不同材质丝线的使用需要，因而需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加捻加弹机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加捻加弹机，包括依次设置于机架上的多组加捻器、合丝导向装置主体、合丝件、卷绕辊，所述合丝导向装置主体上活动安装有两个活动杆，且两个活动杆基于合丝导向装置主体对称设置，两个活动杆靠近合丝件的一侧分别通过支架转动连接有导向轮，两个导向轮上分别导向传动设有丝线，且两个丝线的同一端分别与两个加捻器相配合加捻，两个丝线的另一端均通过合丝件缠绕合丝成一根线束后并收卷在卷绕辊上；

所述合丝导向装置主体的内部设有活动腔，且两个活动杆相互靠近的一端均活动延伸至活动腔内并分别固定连接有活动块，两个活动块相互靠近的一侧固定连接有同一个张紧伸缩弹簧，且活动块的两侧分别与活动腔的两侧内壁滑动连接。

优选的，两个所述的导向轮基于合丝导向装置主体为基准点等距离设置。

优选的，两个所述的导向轮上分别转动设置有销轴，且导向轮通过销轴转动设于支架上。

优选的，所述活动腔靠近支架的一侧内壁上设有活动孔，且活动杆活动贯穿活动孔并与活动孔的内壁滑动连接。

优选的，所述活动块的两侧均设置有导向滑块，所述活动腔的两侧内壁上均设置有导轨，所述导向滑块与导轨沿活动杆的长度方向滑动连接。

优选的，所述合丝件的内表面呈由大到小逐渐内缩的斜锥状，且合丝件内表面的扩口端朝向两个导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：