[实用新型]可自动调节间隙的滚轮装置

说明书

本实用新型涉及可自动调节间隙的滚轮装置，包括主支架、分支架及分支架轴，所述分支架轴将分支架组装到主支架上，所述主支架上设置有自调节机构。本实用新型所述滚轮装置可以实时、精确地调整滚轮间隙，以保证回转小车与钻架的贴合性。

技术领域

本实用新型属于牙轮钻机设备技术领域，具体涉及可自动调节间隙的滚轮装置。

背景技术

牙轮钻机作为一种高效穿孔设备,主要应用于大中型露天金属、非金属矿山。回转小车作为牙轮钻机的工作机构，无论采用包括链条-齿轮齿条加压、油缸-链条加压、油缸-钢丝绳加压在内的哪种加压形式，都是通过沿钻架上下运动将轴压力传递到钻架上，因此回转小车能否沿钻架正常上下运动至关重要。

图1为现有链条-齿轮齿条加压型牙轮钻机，回转小车300紧贴钻架100上的方钢管上下运动，位于方钢管外侧的滚轮装置500则用于确保回转小车300两侧的齿轮400与方钢管内侧的齿条200在运动过程中正常啮合。如图2所示，传统的滚轮装置500基本上都由主支架501、设置在主支架商渡偏心套502和分支架503，以及设置在分支架503上的滚轮504组成，分支架503通过分支架轴506与主支架501转动连接，分支架轴506设置在分支架503上设置的分支架轴承505内。在长期的运行过程中，滚轮504会磨损，传统的调节方式便是通过调整偏心套502补偿磨损量，调整好后用偏心套螺栓509固定。这种传统的调节方式每次调整量就是转动一个偏心套螺栓孔对应的偏心位移量，精准度不高，且由于只能人工手动调整，也增加了工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提出了一种可自动调节间隙的滚轮装置，该滚轮装置可以实时、精确地调整滚轮间隙，以保证回转小车与钻架的贴合性。

为实现上述目的，本实用新型可自动调节间隙的滚轮装置包括主支架、设置在所述主支架上的偏心套和分支架，以及设置在所述分支架上的滚轮，所述分支架通过分支架轴与所述主支架转动连接，所述分支架轴套装在所述分支架上设置的分支架轴承内，其特殊之处在于：所述主支架上设置有自调节机构；所述自调节机构包括固定在主支架上的壳体，所述壳体内设置有导向杆，所述导向杆外周套装有碟簧组，所述导向杆的一端穿出壳体顶部并由定位螺母进行固定，导向杆的另一端与分支架轴承的外壁固定连接，所述主支架上设有供分支架轴穿过的腰圆孔，所述腰圆孔的长轴与导向杆的中心轴平行。

进一步地，所述分支架轴承的两侧均安装有法兰盖；所述法兰盖的内侧可安装垫圈。

进一步地，所述碟簧组的弹性调整量不超过偏心套上一个调整螺栓位的调整量。

本实用新型的有益效果在于：通过主支架上设置自调节机构，自调节机构在内设的导向杆以及碟簧组的配合作用下能够实时自动调整滚轮位置，保证滚轮始终与钻架上的方钢管贴合，确保回转小车上的齿轮与钻架上的齿条正常啮合。超过自动调整量后，再通过人工手动调整偏心套来实现进一步调整。

附图说明

图1为本实用新型所述回转小车在钻架上的工作示意图；

图2为本实用新型现有滚轮装置的主视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为本实用新型所述滚轮装置的半剖视图；

图5为图4中A-A向剖视图；

图中：钻架100、齿条200、回转小车300、齿轮400、滚轮装置500、主支架501、偏心套502、分支架503、滚轮504、分支架轴承505、分支架轴506、滚轮轴507、挡圈508、偏心套调整螺栓509、自调节机构510、壳体511、导向杆512、碟簧组513、定位螺母514、腰圆孔515、法兰盖516。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对可自动调节间隙的滚轮装置作进一步详细说明。