[实用新型]铸件开模装置

说明书

本实用新型提供了一种铸件开模装置，涉及模具铸造设备技术领域，包括架体、提升件、齿轮以及齿条；架体用于设置于轨道上方，且架体的顶部设有顶板；提升件的上端与顶板相连，下端用于与上模具的延伸杆相连；齿轮用于与延伸轴的外端固接；齿条上端与顶板相连且用于与齿轮啮合。本实用新型提供的铸件开模装置，利用提升件带动上模具向上移动，使上模具从下模具上脱离，上模具达到一定高度后，利用延伸轴上的齿轮和齿条的啮合实现上模具上移过程中绕齿轮主轴的翻转，便于进行模具的清理，同时下模具中的铸件也从下模具中拆除，上模具清理后下移并翻转至开口向下的位置，实现与下模具之间的合模。

技术领域

本实用新型属于模具铸造设备技术领域，更具体地说，是涉及一种铸件开模装置。

背景技术

在机械生产中，经常使用到铸件，铸件是用铸造方法获得的金属成型件。铸造过程主要是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸件模型中，冷却后经拆模取出产品，并经后续打磨等加工手段，得到具有一定形状、尺寸和性能的金属构件。

在进行铸件的制作过程中，需要对合模的上模具和下模具进行浇注，待铸件成型后利用起吊工具将上模具吊起，以便实现下模具中的铸件的拆模操作，同时进行下模具的清理操作。在上模具吊起后，还需要利用人工将上模具进行翻转，以便对上模具的内腔进行有效清理，保证后续浇铸过程中上模具的清洁要求。上述开模方式需要使用较多的人工，且存在劳动强度大的问题，不仅影响了开模效率，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件开模装置，以解决现有技术中存在的开模劳动强度大且存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种铸件开模装置，包括架体、提升件、齿轮以及齿条；架体用于设置于轨道的上方，且顶部设有顶板；提升件的上端与顶板相连，提升件的下端用于与上模具的延伸轴相连，并提升上模具；齿轮用于与延伸轴的外端固接；齿条沿上下方向设置于顶板下方且用于与齿轮啮合。

作为本申请另一实施例，提升件包括液压缸、提升板以及两个提升链；液压缸的固定端与顶板相连，液压缸的输出端向下延伸；提升板的板面垂直于上下方向连接于液压缸的输出端上；两个提升链分别连接于提升板的下方两端，且分别用于与上模具的延伸轴挂接。

作为本申请另一实施例，提升链包括上端与提升板相连的锁链以及设置于锁链下方且用于套设于延伸轴上的环形套。

作为本申请另一实施例，提升板上设有用于避让齿条的避让口。

作为本申请另一实施例，提升板的四角处还分别设有向上延伸的限位杆，限位杆贯穿顶板设置。

作为本申请另一实施例，顶板上设有与限位杆上下对应且用于与限位杆滑动配合的导向套。

作为本申请另一实施例，液压缸的输出端固设有连接法兰，连接法兰与提升板螺栓连接。

作为本申请另一实施例，齿轮设有两个且分别位于上模具的两个延伸轴上，齿条也对应设有两个。

作为本申请另一实施例，齿条与顶板之间设有筋板，筋板位于齿条远离齿轮的一侧。

作为本申请另一实施例，齿条上设有用于与齿轮抵接的挡块，挡块位于齿条靠近齿轮的一侧且挡块为弹性材质构件。

本实用新型提供的铸件开模装置的有益效果在于：本实用新型提供的铸件开模装置，利用提升件带动上模具向上移动，使上模具从下模具上脱离，达到一定高度后，利用延伸轴上的齿轮和架体的齿条的啮合实现上模具上移过程中绕齿轮主轴的翻转，最终实现上模具的翻转，便于进行模具的清理，同时下模具中的铸件也从下模具中拆除，上模具清理后下移并翻转至开口向下的位置，实现与下模具之间的合模。

附图说明