[实用新型]叠压自锁工装

说明书

本实用新型公开了一种叠压自锁工装，它包括底板、压板、侧板和自锁压紧装置，所述压板与所述底板对应设置，所述压板与所述底板之间用于放置叠放有至少两个叠片的叠片组，所述压板适于受压向所述底板移动以将所述叠片组压紧于所述压板和所述底板之间；所述侧板连接在所述底板的侧端并适于与所述叠片组的侧部相抵以定位所述叠片组；所述自锁压紧装置安装在所述侧板上，所述自锁压紧装置与所述压板连接，所述自锁压紧装置用于在所述压板受压向所述底板移动到位时，保持移动到位的压板和所述底板之间的相对位置。本实用新型能够快速压装叠片组，提高生产效率，并且定位准确，夹紧力分布均匀，能有效提高成品的侧面平整度和高度均一性。

技术领域

本实用新型涉及一种叠压自锁工装。

背景技术

目前，制作非晶电机定子铁心时需要将0.025±0.003mm厚度的超薄非晶片或定子冲片一层层叠加形成预定高度，例如100mm的高度，约需要3720层非晶薄片或定子冲片叠加形成。在退火和固化铸型时均需考虑叠层的侧面平整度、高度及高度均一性。目前多采用螺栓固定夹板的办法实现压装，非晶片材或定子冲片叠层处在两块夹板之间，夹板采用对穿螺栓锁死，一般会设置4~8支螺栓，在锁死和解锁时需要对各个螺栓逐一操作，效率低下，人工成本高，并且各个螺栓在拴紧过程中受力不一，会导致成品高度存在较大偏差，高度均一性差，严重影响成品合格率和产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种叠压自锁工装，它能够快速压装叠片组，提高生产效率，并且定位准确，夹紧力分布均匀，能有效提高成品的侧面平整度和高度均一性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种叠压自锁工装，它包括：

底板；

与所述底板对应设置的压板，所述压板与所述底板之间用于放置叠放有至少两个叠片的叠片组，所述压板适于受压向所述底板移动以将所述叠片组压紧于所述压板和所述底板之间；

连接在所述底板的侧端并适于与所述叠片组的侧部相抵以定位所述叠片组的侧板；

安装在所述侧板上的自锁压紧装置，所述自锁压紧装置与所述压板连接，所述自锁压紧装置用于在所述压板受压向所述底板移动到位时，保持移动到位的压板和所述底板之间的相对位置。

进一步，所述底板为长方形的，所述侧板设有四块并分别连接在所述底板的四个侧端。

进一步提供一种所述自锁压紧装置的具体方案，所述自锁压紧装置包括与所述压板抵接的压条和与所述压条连接的自锁机构，所述自锁机构用于当所述压条受压以驱动所述压板向所述底板移动至压紧所述叠片组时，保持压条的位置以使所述压板保持压紧所述叠片组。

进一步提供一种所述自锁机构的具体方案，所述自锁机构包括齿条、自锁齿轮组和棘爪组件，其中，

所述齿条的两侧部均设有齿部，所述齿条的一端部与所述压条固定连接；

所述自锁齿轮组包括两个旋转连接在所述侧板上的自锁齿轮，两个所述自锁齿轮均包括齿轮部和棘轮部，两个所述自锁齿轮的齿轮部分别与所述齿条的两个齿部啮合；

所述棘爪组件包括弹性件和滑配在所述侧板上的棘爪，所述弹性件的一端部与所述侧板相抵，所述弹性件的另一端部与棘爪的一端部相抵，所述棘爪的另一端部与所述自锁齿轮的棘轮部相配合，以便当所述压条受压以驱动所述压板向所述底板移动至压紧所述叠片组时，所述弹性件驱动所述棘爪锁住所述自锁齿轮，进而锁定所述压条的位置。

进一步为了使压紧力分布更均匀，所述自锁机构设有两个，分别连接在相对的两块侧板上，两个所述自锁机构的齿条分别与所述压条的两端部相连。