[实用新型]一种新型O形橡胶圈自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种新型O形橡胶圈自动上料机构，包括气缸、基板、滑轨、连接板和托板，基板上固定设置气缸，气缸的动力输出端与连接板固定连接，连接板套装在滑轨上，滑轨设置在基板的正面外壁上，基板的底部与托板固定连接，通过气缸带动连接板下移，使推管和撞针一起向下移动，O形橡胶圈套在导向针的底部，弹簧的设置减小了导向针与O形橡胶圈接触时的作用力，避免导向针与O形橡胶圈刚性接触，保证O形橡胶圈在上料过程中的结构完整性，通过气缸竖直方向的驱动稳定实现O形橡胶圈的定位，导向精准，无需使用人工上料，提高生产效率，降低生产成本，结构简单造价低，能够较好的提升产品市场竞争。

技术领域

本实用新型涉及O形橡胶圈生产技术领域，具体为一种新型O形橡胶圈自动上料机构。

背景技术

O形橡胶圈是用丁腈橡胶、硅胶、氟胶材质制成的，用于液压气动元件的动密封(活塞密封、活塞杆密封)和静密封(轴向密封)，它是液压工程中使用最广泛的一种密封件(仅限于低速回转密封装置)，O形橡胶密封圈广泛用于各种机械设备中，在不同的温度、压力及介质中起密封作用，用以防止机械设备漏油、漏气及外界环境介质和粉尘的侵入，现有的O形橡胶圈上料机构在自动线设备上大部分依然停留在手工上料或三轴机械手为设备给料，手工上料的方式人工成本高，劳动强度大，设备生产效率低，三轴机械手为设备给料的方式设备成本大大增加，且结构复杂，运维成本高，造价高，不具有良好的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型O形橡胶圈自动上料机构，具备能够保证O形橡胶圈在上料过程中的结构完整性，导向精准，无需使用人工上料，提高生产效率，降低生产成本，结构简单造价低，能够较好的提升产品市场竞争的优点，可以解决现有技术中O形橡胶圈上料机构在自动线设备上大部分依然停留在手工上料或三轴机械手为设备给料，手工上料的方式人工成本高，劳动强度大，设备生产效率低，三轴机械手为设备给料的方式设备成本大大增加，且结构复杂，运维成本高，造价高，不具有良好的市场竞争力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型O形橡胶圈自动上料机构，包括气缸、基板、滑轨、连接板和托板，基板上固定设置气缸，气缸的动力输出端与连接板固定连接，连接板套装在滑轨上，滑轨设置在基板的正面外壁上，基板的底部与托板固定连接，连接板的顶面固定设置立柱，立柱的内部套装导向针，导向针的底部伸入到推管的内部，推管固定在连接板上，连接板的内部固定安装撞针，撞针位于左驱动板和右驱动板连接处的正上方，左驱动板和右驱动板均设置为楔形板结构，左驱动板和右驱动板对向设置，左驱动板的底部通过连轴与复位弹簧的一端套接，复位弹簧的另一端固定在右驱动板的底部连轴上，左驱动板固定套装在左回转销的端部，左回转销的另一端穿过托板与左翻转板固定连接，右驱动板固定套装在右回转销的端部，右回转销的另一端穿过托板与右翻转板固定连接，左翻转板的右端面和右翻转板的左端面紧密贴合，贴合处设置有O形橡胶圈位。

优选的，所述推管的内部固定设置有弹簧，弹簧与导向针固定连接。

优选的，所述托板设置为框型结构，左翻转板和右翻转板对向设置在托板的内侧。

优选的，所述托板的左侧外壁固定安装对射光纤，对射光纤的射光口朝向托板的内侧。

优选的，所述托板上卡装有盖板。

优选的，所述O形橡胶圈位位于导向针的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本新型O形橡胶圈自动上料机构，弹簧的设置减小了导向针与O形橡胶圈接触时的作用力，使O形橡胶圈与导向针接触过程较为柔和，避免导向针与O形橡胶圈刚性接触，防止O形橡胶圈被质地较硬的导向针弄破损，保证O形橡胶圈在上料过程中的结构完整性。

2、本新型O形橡胶圈自动上料机构，通过气缸竖直方向的驱动稳定实现O形橡胶圈的定位，导向精准，无需使用人工上料，提高生产效率，降低生产成本，结构简单造价低，能够较好的提升产品市场竞争。