[实用新型]一种无接缝全焊式反向过滤固液分离筒

说明书

本实用新型属于过滤管材领域，尤其涉及一种无接缝全焊式反向过滤固液分离筒，包括圆形连接法兰；还包括经丝；圆形连接法兰内壁上设有经丝单元，经丝单元包括N（N为大于3的自然数）个沿圆形连接法兰环向方向均匀设置且焊接于圆形连接法兰内壁上的经丝。本实用新型仅包括经、圆形连接法兰和纬丝，该固液分离筒不但结构简单，而且过滤精度高、性能稳定，可高效完成强力挤压状态下往复式、连续式、由内向外的固液分离；广泛应用于高温、高压、强腐蚀环境下的养殖业固液分离、环境保护水处理、制药、食品、生物制品、石化、海水淡化、核电水处理等多种固、液分离场所。

技术领域

本实用新型属于过滤管材领域，尤其涉及一种全焊式、高精度无接缝全焊式反向过滤固液分离筒。

背景技术

固液分离技术水平的高低，质量的优劣直接影响到过程实现的可能性，工艺过程的先进性和可靠性、产品质量、能耗、环境保护等经济效益和社会效益。根据目前的发展，固液分离基本上有两种方法，即沉降和过滤；沉降分离中的重力沉降是借助自然力，最为经济，能源消耗低，是固液分离的首选手段，但分离效果有限；另一种离心沉降分离，需借助外部提供能源动力来完成，因此如何借助其他辅助手段，降低分离过程的能源消耗，成为该种分离方法的努力方向。在实际应用中，为提高固液分离效果，需确定合理的固液分离工艺；如：（1）沉降与过滤组合；（2）采用凝聚与絮聚等手段及助剂以提高沉淀速度和过滤速度；（3）利用预涂层、助滤剂等改善过滤性能，提高过滤速度；（4）利用电场、磁场等辅助手段促进过滤分离。

今后固液分离技术的发展趋势是，固液两相均处于运动状态下，可高效完成强力挤压状态下往复式、连续式、由内向外的固液分离过程，实现滤渣低含液量，以减少干燥和进一步处理的工作量，降低固液分离成本以及大幅降低设备后期维护成本。因此，需要提供一种强力挤压状态下往复式、连续式、由内向外的固液分离筒。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种过滤精度高、性能稳定，且可高效完成强力挤压状态下往复式、连续式、由内向外的无接缝全焊式反向过滤固液分离筒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种无接缝全焊式反向过滤固液分离筒，包括圆形连接法兰；还包括经丝；圆形连接法兰内壁上设有经丝单元，经丝单元包括N（N为大于3的自然数）个沿圆形连接法兰环向方向均匀设置且焊接于圆形连接法兰内壁上的经丝。

进一步地，经丝单元外壁上绕设有与经丝焊接的纬丝。

进一步地，任一经丝的长度方向均与圆形连接法兰的轴线方向与互为平行。

进一步地，相邻经丝的最小间距为0.05mm。

进一步地，经丝的截面为三角形。

进一步地，经丝的截面为圆角锐角三角形，且圆角锐角三角形的两条腰均与圆形连接法兰的内壁相交设置。

进一步地，圆形连接法兰为两个，分别位于经丝的两端。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

（1）该固液分离筒由构成过滤精度的若干根径丝和起固定作用的纬丝经无接缝、全焊接而成；相邻的径丝之间的最小间距即为该固液分离筒的最小过滤精度，其最小过滤精度可达0.05mm。

（2）本实用新型仅包括经丝、圆形连接法兰和纬丝，该固液分离筒不但结构简单，而且过滤精度高、性能稳定，可高效完成强力挤压状态下往复式、连续式、由内向外的固液分离；广泛应用于高温、高压、强腐蚀环境下的养殖业养殖业固液分离、环境保护水处理、制药、食品、生物制品、石化、海水淡化、核电水处理等多种固、液分离场所。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的内部示意图；