[实用新型]一种卸箱出箱装置有效
| 申请号: | 201922100987.5 | 申请日: | 2019-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN211392980U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
| 发明(设计)人: | 罗邦毅;张彩芹;汪雷春;王永 | 申请(专利权)人: | 杭州永创智能设备股份有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/88 | 分类号: | B65G47/88;B65G47/24;B65G47/26 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 刘晓春 |
| 地址: | 310030 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 卸箱出箱 装置 | ||
本实用新型提供了一种卸箱出箱装置,包括输送线,所述输送线设置出箱阻挡机构,所述输送线的上游设置缓存装置,被卸的包装箱经所述缓存装置后再进入到出箱阻挡机构前的输送线上;所述输送线在出箱阻挡机构之后的输送路径上还接入分距装置,能使两列并列的包装箱列彼此之间拉开距离。本实用新型能够适配双列输出和单列输出,提高卸箱出箱的输送效率。
技术领域
本实用新型涉及一种卸箱出箱装置。
背景技术
对包装箱垛进行卸箱,一般为一次将一层的包装箱放入输送线,分列出箱。码垛时,包装箱一般按n×m逐层码放,其中m为列数。当卸入输送线后,在流水线上的阻挡机构控制下,每次放出一列,通过输送线上的活动通道导引,一列向左、一列向右,交错分列而整合为双列输送。这种装置的效率还有待提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种出箱效率高的卸箱出箱装置。为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种卸箱出箱装置,包括输送线,所述输送线设置出箱阻挡机构,其特征在于,所述输送线的上游设置缓存装置,被卸的包装箱经所述缓存装置后再进入到出箱阻挡机构前的输送线上;所述输送线在出箱阻挡机构之后的输送路径上还接入分距装置,能使两列并列的包装箱列彼此之间拉开距离。
在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
所述输送线在分距装置之间设置导向结构,使得对于双列输入分距装置的包装箱能够以分距装置的中线为基准而左右排布,而对于单列输入分距装置的包装箱能使其靠近分距装置的中线。
所述分距装置采用左右排布的两列倾斜布置的输送滚筒,所述滚筒连接动力机构而被驱动旋转。
所述阻挡机仅设置针对左侧列包装箱的活动阻挡结构及对应右侧列的包装箱的活动阻挡结构,对于中间列包装箱不设置阻挡结构。
所述缓存装置采用独立于所述输送线的由其单独动力驱动输送装置。
所述缓存装置设置前后两级,每一级均由单独动力驱动。
以上进一步的技术方案也可组合使用。
由于采用本实用新型的技术方案,能够适配双列输出和单列输出,提高卸箱出箱的输送效率。
附图说明
图1为本实用新型应用每层4×3码放的卸箱出箱方式示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型提供的卸箱出箱装置,包括输送线1,所述输送线可采用皮带输送线或链式或辊式输送线,所述输送线设置出箱阻挡机构,用于控制出箱顺序。
所述输送线的上游设置缓存装置,被卸的包装箱列经所述缓存装置后再进入到出箱阻挡机构前的输送线上;所述输送线1在出箱阻挡机构之后的输送路径上接入分距装置2,能使两列并列的包装箱列彼此之间拉开距离。所述分距装置2采用左右排布的两列倾斜布置的滚筒21,所述滚筒连接动力机构22而被驱动旋转,如图2所示,如果是两列紧挨的包装箱列101,在分距装置2上被所述滚筒21输送时,倾斜的滚筒21产生两个方向的输送力,一个方向向前另一个方向为横向向外,使得两列紧挨的包装箱列101逐渐分开成单列,两个单列以彼此具有一定间距的方式进入输送线1在其下游的部分11,或直接进入后续的下一处理工位,以便下一处理工位能同时对两列包装箱处理。这样,即便出箱阻挡机构一次放出两列包装箱,卸箱出箱装置中的在出箱阻挡机构下游的设备也能对其处理,而使后续的工位能够同时处理两列包装箱。
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