[实用新型]一种基板自动感应IPM剪脚机

说明书

本实用新型提供一种基板自动感应IPM剪脚机，包括：设备底板，所述设备底板上一端设有进料排序装置、另一端设有出料导板，所述出料导板通过出料导板安装架安装在设备底板上，所述进料排序装置与出料导板之间的设备底板上设有剪脚设备，所述剪脚设备包括基板定夹板、基板动夹板，所述基板定夹板安装在夹取支架上，所述基板动夹板通过动夹板驱动杆安装在动夹板驱动板上，所述动夹板驱动板安装在夹紧驱动气缸的输出端上，本实用新型送料速度快，剪脚尺寸精准，适应角度广泛，提高产品的品质和生产率，扩大了设备使用率，提高产品一次加工完成率，无需人员手工剪脚和目视检查确认的问题，提高企业经济效益。

技术领域

本实用新型涉及电子加工设备技术领域，具体为一种基板自动感应IPM剪脚机。

背景技术

元器件剪脚机发展技术越来越成熟，应用也越来越广泛。但是国内整个工业同国外相比都有一定的差距，全自动剪脚机也不例外，国内的剪脚机前期是从国外开始引进的，所以在技术方面同国外相比有较大的差距，随着近年来我国半自动、全自动剪脚技术的不断增强，在很多方面都开始赶上甚至超越，但是通过外相比还存在品种少、尺寸单一、控制水平低、性能不稳定等方面的问题。

传统的人工剪脚工艺是使用固定的治具，一个部品一个部品进行剪脚，效率慢，而且会因人为主观的判断导致尺寸偏差大。有些元器件剪脚后的尺寸不符合客户组装要求，严重影响了组装的品质，同时还有部分品质隐患因无法掌控，流失到客户处。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种基板自动感应IPM剪脚机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种基板自动感应IPM剪脚机，包括：设备底板，所述设备底板上一端设有进料排序装置、另一端设有出料导板，所述出料导板通过出料导板安装架安装在设备底板上，所述进料排序装置与出料导板之间的设备底板上设有剪脚设备，所述剪脚设备包括基板定夹板、基板动夹板，所述基板定夹板安装在夹取支架上，所述基板动夹板通过动夹板驱动杆安装在动夹板驱动板上，所述动夹板驱动板安装在夹紧驱动气缸的输出端上，所述夹紧驱动气缸的缸体通过夹紧驱动气缸安装座安装在夹紧驱动气缸安装板上，所述夹紧驱动气缸安装板通过固定螺栓安装在夹取支架上端，所述夹取支架两侧滑动安装在横移支撑杆上，所述夹取支架中部安装在横移驱动气缸的输出端上，所述横移支撑杆两端通过横移支撑杆固定板安装在设备底板上，所述夹取支架下侧设有剪脚支撑垫板，剪脚支撑垫板上设有剪脚垫块，所述剪脚垫块前端设有剪板，所述剪板安装在剪脚驱动气缸的输出端上，剪脚驱动气缸的缸体通过剪脚驱动气缸安装座安装在剪脚驱动气缸安装支架上。

所述剪脚支撑垫板通过垫板安装杆安装在垫板安装支架上，所述垫板安装支架上通过固定螺栓安装在设备底板上，剪脚垫块通过固定螺栓安装在剪脚支撑垫板上。

所述进料排序装置包括进料传送带，所述进料传送带一端通过主动辊安装在进料支架上、另一端通过支撑辊安装在进料支架上，所述主动辊通过传动装置连接于驱动电机的输出端上，所述驱动电机通过电机固定座安装在进料支架上，进料支架通过进料装置固定板安装在设备底板上。

所述进料支架上侧设有排序压紧装置，所述排序压紧装置包括压紧杆，所述压紧杆通过压紧杆固定板安装在升降块上，所述升降块两端设有升降导向杆，所述升降导向杆上端安装在导向杆固定架上、下端安装在升降电机底座上，所述升降块中部设有升降驱动螺孔，升降驱动螺孔内设有升降驱动螺杆，所述升降驱动螺杆下端安装在升降电机的输出端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型送料速度快，剪脚尺寸精准，适应角度广泛，提高产品的品质和生产率，扩大了设备使用率，提高产品一次加工完成率，无需人员手工剪脚和目视检查确认的问题，提高企业经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剪脚设备结构示意图。