[实用新型]一种切割机台切割自动测高和ESD防护系统

说明书

本实用新型涉及一种切割机台切割自动测高和ESD防护系统，它包括切割主轴(5)，所述切割主轴刀架(3)上设置有切割刀片(4)，所述切割刀片(4)下方设置有切割台(1)，所述切割主轴(5)与切割台(1)之间连接设置有切割测高线路(6)，所述切割测高线路(6)上依次设置有线路切换模块(7)和切割测高电阻R，所述线路切换模块(7)与切割台(1)之间并联设置有ESD防护线路(8)，所述ESD防护线路(8)上设置有ESD防护电阻R1，所述线路切换模块(7)通过切割冷却水电磁阀信号(10)进行控制。本实用新型能够自动化切换线路连接线路功能，从而实现产品切割的测高及ESD的防护，并对ESD防护实时监控确保ESD实时有效。

技术领域

本实用新型涉及一种切割机台切割自动测高和ESD防护系统，属于半导体封装技术领域。

背景技术

图1为现有的切割机台工作的电路原理示意图，被切割产品真空吸住在切割台上，切割刀片安装在切割主轴刀架上，切割主轴高速旋转带动切割刀片把整条产品切割成单颗产品。

现有的切割机台一般都有切割刀测高程序和切割产品程序，切割产品程序时切割机台的满足封装产品切割需求的程序，而切割刀测高程序则是用来校准切割刀高度位置的程序。切割刀在切割产品时，切割刀高速转动会与产品发生激烈摩擦，导致切割刀会存在一定程度的磨损，切割刀的磨损会影响切割刀实际的切割深度。切割刀片切割产品的的长度越长，切割刀刀片的磨损就越严重，切割刀实际的切割深度就越来越不精确。因此，这就需要对切割刀片进行周期性的测高调整切割刀的高度位置，使切割机台在切割产品程序时能有精确的切割深度。

现有的切割机台的切割线路中的电压固定为5V，电阻为固定值33KΩ，使切割机台在选择切割刀测高程序时能够线路的电流达到工作电流，使切割刀正常进行测高的工作。

当切割机台在选择切割产品程序时，切割过程中高速旋转的刀片与被切割产品摩擦产生静电，由于切割台1、被切割产品2的塑封体是防静电的，切割过程中产生的静电只能由主轴测高线路6上释放，由于测高电阻12值为固定值为33KΩ，线路电阻阻值较小静电释放电流大容易导致被加工产品被击穿而失效。

如果要用主轴测高线路6上释放切割产品产生的静电，避免产品被电流击穿，需要将电阻换成更大阻值的电阻来降低电流值。如此一来，在切割机台选择切割产品程序时虽然可以避免产品被大电流击穿而失效，但是，在切割机台选择切割刀测高程序时，阻值变大，就会使电流变小，导致线路中的电流达不到工作电流，测高无法进行工作。因此，如何兼顾切割机台的切割产品程序中切割产品产生的静电的释放和切割刀测高程序中测高正常工作，是一个急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种切割机台切割自动测高和ESD防护系统，它能够自动化切换线路连接线路功能，从而实现产品切割的测高及ESD的防护，并对ESD防护实时监控确保ESD实时有效。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种切割机台切割自动测高和ESD防护系统，它包括切割主轴，所述切割主轴上设置有切割主轴刀架，所述切割主轴刀架上设置有切割刀片，所述切割刀片下方设置有切割台，所述切割主轴与切割台之间连接设置有切割测高线路，所述切割测高线路上依次设置有线路切换模块和切割测高电阻R，所述线路切换模块与切割台之间并联设置有ESD防护线路，所述ESD防护线路上设置有ESD防护电阻R1，所述ESD防护电阻R1的阻值比切割测高电阻R的阻值高，所述线路切换模块通过切割冷却水电磁阀信号进行控制。

所述ESD防护电阻R1两端并联设置有ESD检测线路，所述ESD检测线路上设置有监控报警模块。

所述切割测高电阻R的电阻阻值为30-33KΩ。

所述ESD防护电阻R1的电阻阻值大于150KΩ。