[实用新型]一种石化用单螺杆压缩机

说明书

本实用新型涉及一种石化用单螺杆压缩机，该单螺杆压缩机包括机壳、由一根螺杆以及两对星轮组成的啮合副，所述啮合副设置在机壳的工作腔内，所述螺杆的两端通过第一固定端轴承和第一自由端轴承固定，两个所述星轮套设在星轮轴中部且对称设置在螺杆两侧，所述星轮轴的底部第二自由端轴承与机壳固定，所述星轮轴的顶端设有第二固定端轴承，所述第二固定端轴承通过第二机械密封与工作腔隔离，且所述第二机械密封与第二固定端轴承之间设有隔离腔，工作时，所述隔离腔内充有惰性气体。本实用新型的单螺杆压缩机使用寿命长，噪音低，适合于石化行业。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种石化用单螺杆压缩机。

背景技术

在石化生产中，压缩机是一种广泛使用的设备，它是将在各工艺阶段将低压气体提高为高压气体的一种工程设备，目前多采用活塞式压缩机或双螺杆式压缩机。近年来，由于单螺杆压缩机以振动小、噪音低、可靠性高、易于维护以及寿命长等优点，越来越受到欢迎。

但是，由于石化行业的工艺气具有一定的腐蚀性，因此现有的单螺杆压缩机具有以下问题：为了符合石化设备设计要求且便于安装，位于单螺杆压缩机星轮轴上部的机械密封是整体式安装在机壳内的，然后在星轮轴顶部安装轴承，这就导致机械密封和轴承之间的距离较大，使得星轮轴较长，如图1所示，而较长的轴距使得星轮轴在高速转动的过程中振动加大，对轴承的冲击更大，噪音更大；因此，石化行业需要一种更可靠、振动更小的单螺杆压缩机。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种低振动、使用寿命更长的石化用单螺杆压缩机。

为了实现本实用新型之目的，本申请提供以下技术方案。

在第一方面中，本申请提供一种石化用单螺杆压缩机，该单螺杆压缩机包括机壳、由一根螺杆以及两对星轮组成的啮合副，所述啮合副设置在机壳的工作腔内，所述螺杆的两端通过第一固定端轴承和第一自由端轴承固定，两个所述星轮套设在星轮轴中部且对称设置在螺杆两侧，所述星轮轴的底部第二自由端轴承与机壳固定，所述星轮轴的顶端设有第二固定端轴承，其特征在于，所述第二固定端轴承通过第二机械密封与工作腔隔离，且所述第二机械密封与第二固定端轴承之间设有隔离腔，工作时，所述隔离腔内充有惰性气体。

在第一方面的一种实施方式中，所述第二机械密封的外部设置机封座，并通过机封座与机壳固定，所述隔离腔由机封座的内壁及底部、第二机械密封的外壁、第二固定端轴承底部合围而成。

在第一方面的一种实施方式中，所述第二固定端轴承的外部设有轴承座，所述轴承座与机封座固定。

在第一方面的一种实施方式中，所述第一固定端轴承和第一自由端轴承通过第一机械密封与工作腔隔离。

在第一方面的一种实施方式中，所述第一固定端轴承为成对安装的角接触球轴承，所述第一自由端轴承为深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滑动轴承中的一种。

在第一方面的一种实施方式中，所述机壳的内壁开设排气孔和喷液孔，所述机壳下部设有排油口。

在第一方面的一种实施方式中，所述第二自由端轴承的材质为石墨或陶瓷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)利用第二机械密封将第二固定端轴承与工作腔隔开，且在第二机械密封和第二固定端轴承之间设置隔离腔，并在隔离腔内通以惰性气体，即使工艺气泄露，也能被惰性气体带走，无法对第二固定端轴承进行腐蚀，延长了第二固定端轴承的使用寿命；

(2)第二机械密封和第二固定端轴承之间的距离短，有效缩短了星轮轴的长度，增强星轮轴刚度，降低轴承振动，噪音低；

(3)第二自由端轴承的材质为石墨或陶瓷，不仅耐腐蚀，而且具有高耐摩擦性和自润滑性，同时，通过冷却液进行润滑，保证第二自由端轴承的长久使用。