[实用新型]一种改进型的小型酸化压裂柱塞泵

说明书

本实用新型提供一种改进型的小型酸化压裂柱塞泵，包括防护壳，泵体，安装片，锁紧螺栓，缠绕架，旋转防护杂物经理架结构，清理防护安装固定架结构，第一套管，连通管，套接管，第二套管和疏通管，所述的泵体螺栓连接在防护壳左侧的中间位置；所述的安装片通过锁紧螺栓连接在防护壳正表面左侧的上部；所述的缠绕架螺栓连接在安装片底部的中间位置；所述的旋转防护杂物经理架结构安装在防护壳底部的右侧。本实用新型固定座，滚子轴承，防护管，支撑片，握杆，阻挡块，滤芯和搅拌杆的设置，有利于对油液内的杂物进行隔离；安装板，支杆，安装块，清理刷，耳板和安装孔的设置，有利于对柱塞泵进行安装固定。

技术领域

本实用新型属于石油酸化压裂设备配套装置技术领域，尤其涉及一种改进型的小型酸化压裂柱塞泵。

背景技术

我国油田(如长庆油田)由于井口年代久远，里面的套管及油管已出现老化，不能使用中、大型的酸化压裂设备进行作业，只能采用小型注酸设备进行小排量酸化压裂作业；由于常规酸化压裂柱塞泵液力端采用的材料为合金钢或不锈钢，该类材料不能满足耐强酸的介质要求，特别是针对31％盐酸+10％氢氟酸介质，同时由于结构原因，不能满足输送强酸介质要求。

但是现有的小型酸化压裂柱塞泵还存在着不方便对油液内的杂物进行隔离，不方便对柱塞泵外部的杂物进行清理和泵体安装效果差的问题。

因此，发明一种改进型的小型酸化压裂柱塞泵显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的小型酸化压裂柱塞泵，以解决现有的小型酸化压裂柱塞泵不方便对油液内的杂物进行隔离，不方便对柱塞泵外部的杂物进行清理和泵体安装效果差的问题。一种改进型的小型酸化压裂柱塞泵，包括防护壳，泵体，安装片，锁紧螺栓，缠绕架，旋转防护杂物经理架结构，清理防护安装固定架结构，第一套管，连通管，套接管，第二套管和疏通管，所述的泵体螺栓连接在防护壳左侧的中间位置；所述的安装片通过锁紧螺栓连接在防护壳正表面左侧的上部；所述的缠绕架螺栓连接在安装片底部的中间位置；所述的旋转防护杂物经理架结构安装在防护壳底部的右侧；所述的清理防护安装固定架结构分别设置在防护壳上表面的左侧和底部的左侧；所述的第一套管螺纹连接在防护壳上表面的右侧；所述的连通管螺纹连接在第一套管的上部；所述的套接管螺纹连接在连通管的上部；所述的旋转防护杂物经理架结构包括固定座，滚子轴承，防护管，支撑片，握杆，阻挡块，滤芯和搅拌杆，所述的滚子轴承镶嵌在固定座内侧的中间位置；所述的防护管纵向插接在滚子轴承内侧的中间位置；所述的支撑片螺栓连接在防护管的下部；所述的握杆轴接在支撑片底部的右侧；所述的阻挡块螺栓连接在防护管内侧的下部。

优选的，所述的防护壳的底部螺纹连接有第二套管；所述的第二套管的底部螺纹连接有疏通管。

优选的，所述的缠绕架具体采用亚克力塑料架。

优选的，所述的防护壳与第二套管相连通；所述的第二套管与疏通管相连通。

优选的，所述的防护管和阻挡块内侧连接处的中间位置螺栓连接有滤芯；所述的滤芯具体采用活性炭芯。

优选的，所述的防护管上表面的右侧和防护管底部的中间位置方便焊接有搅拌杆；所述的搅拌杆具体采用不锈钢杆。

优选的，所述的防护管与滚子轴承连接处过盈配合连接设置。

优选的，所述的清理防护安装固定架结构包括安装板，支杆，安装块，清理刷，耳板和安装孔，所述的支杆螺栓连接在安装板的左侧；所述的安装块螺栓连接在支杆的上部；所述的清理刷螺栓连接在安装块的上部。

优选的，所述的安装板上表面的左右两侧分别焊接有耳板；所述的耳板具体采用上表面为弧形的不锈钢板。

优选的，所述的耳板正表面的中间位置开设有安装孔。

优选的，所述的清理刷具体采用尼龙软毛刷。