[实用新型]一种等距裁切机

说明书

本实用新型公开了一种等距裁切机，包括操作台，操作台的表面焊接有有安装板框，安装框的内壁安装有电动推杆，电动推杆的一端连接有下压块，下压块的下表面设置有模切刀，操作台的一端对称焊接有安装杆，安装杆的内侧转动安装有驱动辊与夹紧辊。该种等距裁切机，使用时，将布料从的一端从限位辊下方穿过夹持到夹紧辊与驱动辊之间，然后电动推杆带动下压块向下利用模切刀将操作台表面的布料进行裁切，裁切过后电动推杆带动下压块向上，驱动辊带动夹紧辊转动将裁切好的布料从下压块的下方操作台的表面拽出，然后鞋垫就会从安装杆之间掉落，这时电动推杆再次带动下压块向下通过模切刀对其下表面的布料进行裁切，一次成形方便鞋垫的生产。

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体为一种等距裁切机。

背景技术

鞋垫传统的制造方法，是先将做鞋垫的布料裁切成一双鞋子大小的矩形片状料块，再人工将片状料块放在成型机上加压加热，使之成型为鞋垫所需的形状，之后又由人工从成型机取出成型好的半成品鞋垫，然后进入下一道裁切工序，裁切时也是由人工将半成品放在裁切机的刀位上，对准位置后再压下砧板，裁去鞋垫的毛边料。这种传统制做方式工人劳动强度大，效率底，安全隐患大，而且，而且成型和裁切两道工序分别用两台设备完成，占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等距裁切机，以解决鞋垫成型过程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等距裁切机，包括操作台，所述操作台的表面焊接有有安装框，所述安装框的内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的一端连接有下压块，所述下压块的下表面设置有模切刀，所述操作台的一端对称焊接有安装杆，所述安装杆的内侧转动安装有驱动辊与夹紧辊，所述驱动辊的转动轴表面安装有第一皮带盘。

优选的，所述操作台的表面安装有电机，电机的转动轴表面安装有第二皮带盘，第二皮带盘通过皮带连接有第一皮带盘。

优选的，所述操作台的表面下压块的两端对称设置有定位杆，定位杆的内侧转动安装有限位辊。

优选的，所述夹紧辊的表面设置有第一橡胶套，所述驱动辊的表面设置有第二橡胶套。

优选的，所述下压块的侧面对称焊接有限位杆，所述安装框的表面对称设置有限位口，限位口的内侧滑动连接有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种等距裁切机，使用时，将布料从的一端从限位辊下方穿过夹持到夹紧辊与驱动辊之间，然后电动推杆带动下压块向下利用模切刀将操作台表面的布料进行裁切，裁切过后电动推杆带动下压块向上，驱动辊带动夹紧辊转动将裁切好的布料从下压块的下方操作台的表面拽出，然后鞋垫就会从安装杆之间掉落，这时电动推杆再次带动下压块向下通过模切刀对其下表面的布料进行裁切，一次成形方便鞋垫的生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为本实用新型的整体结构侧视剖面图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：1操作台、11定位杆、12限位辊、2安装框、21限位口、3下压块、31限位杆、32模切刀、33电动推杆、4安装杆、41夹紧辊、42驱动辊、 43第一橡胶套、44第二橡胶套、45第一皮带盘、6电机、61第二皮带盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。