[实用新型]一种铝棒吊具

说明书

本实用新型提供一种铝棒吊具，包括夹具，还包括底座和翻转机构；所述底座包括本体和转轴；所述本体为底面开口的壳体；所述转轴固定设置在本体的顶面上；所述转轴转动设置在翻转机构上；所述夹具铰接在本体上。与现有技术相比，该装置通过通过设置底座和翻转机构，极大的简化了铝棒的翻转作业，减少了劳动量，保证了安全。夹具的设置，保证了铝棒夹持的稳固性，避免了翻转中对铝棒的损伤。

技术领域

本实用新型涉及铝棒生产技术领域，具体公开一种铝棒吊具。

背景技术

在铝棒的生产、检测等环节中，需要将铝棒平行放置或竖立放置。在现有技术中，大多采用常用吊具吊起铝棒，人工翻转。或者固定铝棒一端，另一端由行车吊起，慢慢翻转。在这些操作中，不仅容易损伤铝棒，人员劳动量较大，且存在一定安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种铝棒吊具，该装置通过通过设置底座和翻转机构，极大的简化了铝棒的翻转作业，减少了劳动量，保证了安全。夹具的设置，保证了铝棒夹持的稳固性，避免了翻转中对铝棒的损伤。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种铝棒吊具，包括夹具，还包括底座和翻转机构；所述底座包括本体和转轴；所述本体为底面开口的壳体；所述转轴固定设置在本体的顶面上；所述转轴转动设置在翻转机构上；所述夹具铰接在本体上。通过设置底座，将夹具与翻转机构连接，完成了铝棒的翻转作业。底面开口的壳体设置，限制了夹具在翻转作业中的移动，保证了人员安全。

优选地，所述夹具包括两组弧形夹爪、两组辅助臂、顶板和气缸一；所述弧形夹爪一端铰接在顶板上，另一端铰接在辅助臂上；所述辅助臂另一端铰接在本体内；所述两组弧形夹爪交叉设置；所述气缸一端铰接在顶板上，另一端铰接在本体内。气缸的设置，保证了夹持力，确保翻转过程的稳定夹持。

优选地，所述每组弧形夹爪包括平行设置的两块弧形板；所述每组辅助臂包括平行设置的两块直板，方便弧形夹爪的交叉设置和气缸的设置。

优选地，所述翻转机构包括固定座、固定杆、气缸二、摆臂和把手；所述固定座为中心设置通孔的立方体；所述固定杆固定设置在固定座顶面上；所述把手设置在固定座左、右两侧面上；所述气缸二一端铰接在固定杆上，另一端铰接摆臂；所述转轴转动设置在固定座的通孔内；所述摆臂另一端固定设置在转轴上。通过固定座的设置，实现了夹具在翻转机构上的转动设置。把手的设置，方便固定该装置或人员扶正。

优选地，所述固定座通孔的轴线水平设置，方便装置的固定。

优选地，所述弧形夹爪的两块弧形板之间固定设置夹板一，增加与铝棒的接触面积，增加稳定性。

优选地，所述顶板包括平行设置两块侧板和固定设置在两块侧板之间的夹板二，夹板二增加与铝棒的接触面积，方便气缸的固定。

优选地，所述夹板一和夹板二内侧面固定设置橡胶层，增加摩擦力，减少对铝棒的磨损。

在上述方案中，本实用新型提供一种铝棒吊具，包括夹具，还包括底座和翻转机构；所述底座包括本体和转轴；所述本体为底面开口的壳体；所述转轴固定设置在本体的顶面上；所述转轴转动设置在翻转机构上；所述夹具铰接在本体上。与现有技术相比，该装置通过通过设置底座和翻转机构，极大的简化了铝棒的翻转作业，减少了劳动量，保证了安全。夹具的设置，保证了铝棒夹持的稳固性，避免了翻转中对铝棒的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的轴侧示意图；