[实用新型]旋膜式热力除氧器

说明书

本实用新型公开了旋膜式热力除氧器，包括罐体，所述罐体的底端设置有多个排水口，所述排水口的内壁顶端处开设有螺纹，所述排水口的内部嵌入有筒状滤网，所述筒状滤网的顶端固定有连接环，所述连接环通过螺纹与排水口的内壁螺纹连接，所述筒状滤网的内部安装有斜滤网，所述斜滤网为中空的圆台结构，所述斜滤网与筒状滤网均为多孔网状结构；通过设计的筒状滤网，可以在排水口进行排水时，将水中的杂质等进行过滤，从而避免影响后期使用质量，且设计的斜滤网，可以将过滤的杂质导向至筒状滤网的中间位置处，不会影响筒状滤网的正常过滤。

技术领域

本实用新型属于热力除氧器技术领域，具体涉及旋膜式热力除氧器。

背景技术

旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，生产的一种最新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。新型旋膜改进型除氧器的传热，传质方式与已有的淋水盘式、水膜式、旋膜式和雾化式不同，主要是将射流，旋转和悬挂式泡沸三种传热方式缩化为一体的传热、传质方式、它具有很高的效率。

现有的热力除氧器在使用时仍然存在一些不足之处：现有的热力除氧器在排水时，没有任何可以进行过滤的装置，导致在排水中，容易将杂质一同排出，影响后期的使用，存在较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋膜式热力除氧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：旋膜式热力除氧器，包括罐体，所述罐体的底端设置有多个排水口，所述排水口的内壁顶端处开设有螺纹，所述排水口的内部嵌入有筒状滤网，所述筒状滤网的顶端固定有连接环，所述连接环通过螺纹与排水口的内壁螺纹连接，所述筒状滤网的内部安装有斜滤网，所述斜滤网为中空的圆台结构，所述斜滤网与筒状滤网均为多孔网状结构。

优选的，所述筒状滤网的底端面中点处固定有转动块，所述转动块为金属材质构件。

优选的，所述罐体的表面安装有注水孔，所述注水孔的底端边缘处固定有连接凸块，所述注水孔的外部设置有外部管道，所述外部管道的顶端面边缘处开设有与连接凸块相适配的连接槽，所述连接槽与连接凸块的表面均开设有通孔，所述连接槽的外部设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿通孔与连接槽以及连接凸块固定连接。

优选的，所述通孔为长方体结构，所述通孔为金属材质构件。

优选的，所述罐体的底端面固定有支架，所述支架的横截面呈“T”型结构。

优选的，所述罐体的顶端固定有人孔，所述人孔的顶端通过螺栓安装有防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的筒状滤网，可以在排水口进行排水时，将水中的杂质等进行过滤，从而避免影响后期使用质量，且设计的斜滤网，可以将过滤的杂质导向至筒状滤网的中间位置处，不会影响筒状滤网的正常过滤；

2.通过设计的连接凸块和连接槽，可以在注水孔与外部管道的连接中，增加安装的稳定性，并提供与现有螺栓连接力的径向连接力，进一步提高安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型排水口与筒状滤网的连接剖视图；

图3为本实用新型注水孔与外部管道的连接剖视图；

图中：1、罐体；2、人孔；3、注水孔；4、排水口；5、支架；6、斜滤网；7、连接环；8、筒状滤网；9、转动块；10、通孔；11、连接槽；12、固定螺栓；13、连接凸块。

具体实施方式