[实用新型]一种减温减压调节阀

说明书

本实用新型公开了一种减温减压调节阀，包括阀体、套筒、阀塞，阀体为中空结构，中空结构一端为进口，另一端为出口，阀体顶部内凹形成压接腔，压接腔与阀体中空结构连通，套筒安装在压接腔内，套筒管壁与套筒的轴线方向设置有通道一，通道一两侧的管壁上设置有节流孔一，节流孔一将进口、出口与套筒内腔连通。通过这种方式将减压过程分成了多级，减少了阀塞的减压量，让减压过程更加平稳，达到减震和降噪的效果，延长了调节阀的实用寿命。

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，具体涉及一种适用于高温高压环境的减温减压调节阀。

背景技术

减温减压调节阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水进行减温的减压减温装置。我国很多工厂的过热蒸汽在工艺使用中需要分流、减压，减温使用，随着工业经济的发展，工业自动化的程度越来越高，对工业介质的温度、压力等物理参数的控制精度要求越来越高。特别是需要加热和保温的工艺。目前由于现场调控的条件恶劣，目前生产的减温减压调节阀均在现场使用效果很差，主要原因在减压过程中震动过大，导致温度控制精度差，阀体易损坏、噪音过大等问题特别突，影响工厂的正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中减压过程不合理，震动、噪音大的问题，提出一种减温减压阀装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种减温减压调节阀，包括阀体、套筒、阀塞，阀体为中空结构，一端与进口连通，另一端与出口连通，阀体顶部内凹形成压接腔，压接腔与阀体中空结构连通，套筒安装在压接腔内，套筒管壁与套筒的轴线方向设置有通道一，通道一可以为一层也可以为多层排布在套筒管壁内，通道一两侧的管壁上设置有节流孔一，节流孔一将进口、出口与套筒内腔连通，阀塞设置于套筒内部并与套筒内壁贴合能相对滑动，阀塞移动后能够将套筒最内侧管壁上的节流孔一全部封堵，阀塞顶部与阀杆连接，阀杆另一端与执行机构通过传动组件连接，阀盖通过螺栓等其他方式与阀体顶部固定连接，阀体中间设置有用于阀杆穿过的孔，通过执行机构调整阀塞在套筒内腔的位置进行调压。

现有技术通过调整阀塞位置控制节流孔的多少去降压，阀塞减压值较大，减压不均匀导致调节阀震动噪音大，影响调节阀使用寿命和控制精度，本技术方案高压高温蒸汽从减温减压调节阀的进口通入，在套筒外壁的阻挡下高温高压蒸汽只能通过套筒管壁的节流孔一流过，节流孔一将高压高温蒸汽分流后进入套筒管壁与套筒的轴线方向设置有通道一，在进入通道一时个节流孔一的各分气流相互冲击，连续经过多层通道一后从阀塞没有封堵的套筒最内层侧壁的节流孔一流入套筒内腔从套筒底部流经出口，高压高温蒸汽在经过套筒管壁时蒸汽在每经过通道一的节流孔一时侧壁面会对气流形成阻挡进行减压，节流孔一将气流分流后流入通道一时，各分气流相互冲击蒸汽气流流速减缓，重复经过多个通道一，使蒸汽气流压力减小，流速减缓后再通过最后一级阀塞限流减压，实现多级减压的过程让蒸汽压力变化趋势更加平稳，提高了降压效率，增大了可减压范围减少了震动和噪音的产生，改善了厂区工作环境提高了减压效率，由于蒸汽气流在流经阀塞限流的节流孔一壁面时已经经过了多次通道一的减压，阀塞的减压量降低，延长了降温调压阀的工作寿命。

进一步，通道一两侧的管壁上节流孔一相互错位排布，增大了套筒侧壁对高压蒸汽气流的阻力和增长了气流运行的路径，增强了侧壁节流孔一降压效果。

进一步，套筒底部固定连接有隔音罩，所述隔音罩呈筒状有开口，开口与套筒内腔连通，隔音罩的侧壁设置有节流孔二，底面设置有节流孔三。通过这种方式蒸汽气流通过套筒流入出口时进行隔音罩壁面进行阻挡和多条通孔将气流分流在出口相互冲击，使蒸汽气流流速减缓，达到消音的目的实现降噪。