[实用新型]一种超声波自动推进焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种超声波自动推进焊接装置，包括底座、托板和超声波焊接装置，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有放置台，所述托板顶部的外表面上固定安装有两个凹槽，所述凹槽的内部固定安装有螺旋推进杆，所述空腔的内部固定安装有驱动电机，所述底座顶部的背侧固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有超声波焊接装置，所述超声波焊接装置的外侧固定安装有仪表盘，所述超声波焊接装置的正下方固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有焊接头，本装置结构简单，较为智能且使用寿命较长。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种超声波自动推进焊接装置。

背景技术

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。超声波是频率高于20KHz(赫兹)的声波。研究超声波的产生、传播、接收，以及各种超声效应和应用的声学分支叫超声学。产生超声波的装置有机械型超声发生器(例如气哨、汽笛和液哨等)、利用电磁感应和电磁作用原理制成的电动超声发生器、以及利用压电晶体的电致伸缩效应和铁磁物质的磁致伸缩效应制成的电声换能器等。

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。

目前的超声波焊接机需要手动移动物体进行焊接，较为不便，且容易伤到人体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波自动推进焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超声波自动推进焊接装置，包括底座、托板和超声波焊接装置，其特征在于：所述底座的外侧固定安装有若干个控制按钮，所述底座的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有放置台，所述放置台的底部固定安装有插接座，所述托板顶部的外表面上固定安装有两个凹槽，所述凹槽的内部固定安装有螺旋推进杆，所述凹槽的一侧固定安装有空腔，所述空腔的内部固定安装有驱动电机，所述底座顶部的背侧固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有超声波焊接装置，所述超声波焊接装置两侧的侧壁上均固定安装有散热孔，所述超声波焊接装置的外侧固定安装有仪表盘，所述仪表盘的底部固定安装有控制开关，所述超声波焊接装置的正下方固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有焊接头。

优选的，所述托板插接在底座的顶部上。

优选的，所述插接座插接在凹槽的内部，且套设在螺纹推进杆的外侧上。

优选的，所述驱动电机的输出端与螺纹推进杆之间传动连接。

优选的，所述支撑杆插接在固定座的顶部上。

优选的，所述连接杆插接在超声波焊接装置的底部上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置托板，能够通过内部的驱动电机来驱动螺旋伸缩杆，从而带动放置台进行移动，可将需要焊接的物体放置台上进行焊接，节约了大量的人力和物力，也更加的安全。