[实用新型]行走式钉扣机的成型构件

说明书

本实用新型公开了行走式钉扣机的成型构件，包括用于安装压钉模块的外框件、连接转轴的轴套件，以及连接外框件、轴套件、钉扣机机架的连接板，外框件为一体成型的整体结构，外框件的四个壁面为基准面，外框件内壁面的四个边角处设置内陷的凹槽。具有精准装配、整体结构强度大的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种在钉扣机中用于定位成型的结构件，尤其是涉及一种行走式钉扣机的成型构件。

背景技术

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的的制品。适宜连续化、高效率、大倾角进行运输，因此被广泛应用于输送距离较短、输送量较小的场合。为达到使用目的，所有的输送带必须接成环形。一般输送带接头常用方法有冷粘接接头、热硫化接头、机械接头等。机械接头在输送带中使用较多，这种接头方法简单便捷，更具经济实惠。机械接头的运输带包括底板、顶板、连接板和“U”形扣钉，底板、顶板和连接板构成“U”形结构，“U”形扣钉自底板外侧插入顶板。钉扣机则是用于成型上述“U”形扣钉的生产设备。

我司于2018年1月申请了《输送带连接扣的压钉模块》，申请(专利)号：CN201820051341.5。本实用新型是用于装配上述的压钉模块的结构件，同时与扣钉机的机架连接，作为一个运动的连接板，带动压钉模块工作。本实用新型设计了新的结构，可以解决成型构件与压钉模块在装配后咬合力不足，装配不便等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种行走式钉扣机的成型构件，具有精准装配、整体结构强度大的特点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：行走式钉扣机的成型构件，包括用于安装压钉模块的外框件、连接转轴的轴套件，以及连接外框件、轴套件、钉扣机机架的连接板，所述的外框件为一体成型的整体结构，所述的外框件的四个壁面为基准面，所述的外框件内壁面的四个边角处设置内陷的凹槽。

本实用新型进一步的优选方案：所述的外框件包括设置于顶部的顶盖，所述的顶盖与外框件一体成型。

本实用新型进一步的优选方案：所述的外框件、轴套件、连接板均一体成型。

本实用新型进一步的优选方案：所述的外框件的前侧壁、后侧壁开设有槽口。

本实用新型进一步的优选方案：所述的连接板包括衔接在后侧槽口壁面的两个第一基板，所述的第一基板连接了外框件与轴套件的外周。

本实用新型进一步的优选方案：所述的连接板包括第二基板，所述的第二基板由其中一个第一基板延伸构成，所述的第二基板的端部与钉扣机机架连接，所述的第二基板的端部成U形片装结构。

本实用新型进一步的优选方案：两个第一基板的顶面通过顶板连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的外框件的一侧壁底部开设三角槽，所述的三角槽左右方向贯穿外框件侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过一体成型的外框件结构，能够用于安装压钉模块，且具有高结构强度。相比于拼接式的结构设计，一体式的外框件具有更强的咬合力，安装压钉模块后不会出现零部件涨开的问题。而采用外框件的四个壁面为基准面，外框件内壁面的四个边角处设置内陷的凹槽。设置四个基准面去安装压钉模块，确保安装到位，对外框件的四角设置凹槽，即对压钉模块的四角做避空处理。确保压钉模块安装后，不会受到挤压，安装后的精度高。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的左侧示图；