[实用新型]一种用于加工高锰钢圆锥的夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于加工高锰钢圆锥的夹具，包括固定底座，固定底座中部上方放置有供原料圆锥插入放置的管状底座，固定底座上表面沿周向设置有至少三个固定槽，该至少三个固定槽中设置有用于调节配合挤压固定管状底座的调节固定组件，本实用新型提供了一种便于固定呈圆锥状的原料圆锥、固定效果好且使用方便的用于加工高锰钢圆锥的夹具。

技术领域

本实用新型涉及高锰钢圆锥加工技术领域，具体涉及一种用于加工高锰钢圆锥的夹具。

背景技术

高锰钢圆锥是用于破碎机壳体的原材料，在高锰钢圆锥的生产过程中，通常需要对其原料圆锥进行固定后，再由立式车床对原料圆锥的一端进行加工，由于原料圆锥底面呈倒圆锥状，直接放置在地面的方式不方便对其进行固定，现有的立式车床对原料圆锥加工的过程中，原料圆锥容易出现晃动和位移的现象，影响正常的加工操作，对加工的精度以及质量带来不必要的影响，由此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于固定呈圆锥状的原料圆锥、固定效果好且使用方便的用于加工高锰钢圆锥的夹具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于加工高锰钢圆锥的夹具，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座中部上方放置有供原料圆锥插入放置的管状底座，所述固定底座上表面沿周向设置有至少三个固定槽，该至少三个固定槽中设置有用于调节配合挤压固定管状底座的调节固定组件，所述调节固定组件包括滑动设置在固定槽中的滑动固定座，所述滑动固定座上表面水平高度大于固定底座上表面水平高度，所述滑动固定座上表面远离固定底座中部的一端设置有固定块，所述固定槽靠近固定底座中部的一侧内槽壁上沿固定底座径向方向转动设置有转轴，所述转轴侧壁上设置有外螺纹，所述滑动固定座上沿固定底座径向方向贯通设置有螺纹孔，所述转轴的一端转动穿过螺纹孔，所述转轴上且位于滑动固定座远离固定底座中部的一侧设置有两个紧固螺母，所述管状底座底部放置在至少三个滑动固定座上表面。

通过采用上述技术方案，在对原料圆锥进行固定时，将管状底座放置到三个滑动固定座的上表面，操作旋转转轴，使滑动设置在固定槽中的滑动固定座顺着固定槽方向滑动，并带动固定块向管状底座方向移动，通过至少三块固定块沿周向抵住管状底座底部外壁，抵住固定后，旋转转轴上的两个紧固螺母，将两个紧固螺母向滑动固定座方向旋转，并贴紧到滑动固定座远离固定底座中部一端的外壁上，以此来限位滑动固定座，然后将原料圆锥下端插入到管状底座顶部开口处，采用点焊的方式将原料圆锥外壁与管状底座顶部内壁之间进行点焊，随后采用立式车床对原料圆锥进行加工，完成加工后，敲击原料圆锥与管状底座顶部内壁处，将点焊的焊接块敲除，随后取下完成加工的原料圆锥，相对于现有技术，大大方便了对原料圆锥的固定操作，在完成固定后再加工，提高了加工的质量，同时，对原料圆锥的固定效果好，固定操作简单方便，本实用新型提供了一种便于固定呈圆锥状的原料圆锥、固定效果好且使用方便的用于加工高锰钢圆锥的夹具。

本实用新型进一步设置为：所述管状底座外侧壁底部沿周向一一对应固定块设置有限位卡块，所述限位卡块远离管状底座的一侧侧壁上开设有供固定块卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高对管状底座的限位固定效果，在管状底座外侧壁底部沿周向一一对应固定块设置有限位卡块，限位卡块远离管状底座的一侧侧壁上开设有供固定块卡入的卡槽，旋转转轴，使滑动设置在固定槽中的滑动固定座顺着固定槽方向滑动，并带动固定块向管状底座方向移动，通过至少三块固定块沿周向卡入到限位卡块上设置的卡槽中，通过固定块配合限位卡块来限位管状底座的横向转动位移，从而提高了对管状底座的限位固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位卡块的横向截面呈方形，所述卡槽的横向截面与限位卡块的横向截面相适配。

通过采用上述技术方案，为了提高固定块配合限位卡块来限位管状底座横向转动位移的限位效果，将限位卡块的横向截面设置为呈方形，卡槽的横向截面与限位卡块的横向截面相适配，使固定块卡入到卡槽中更加稳定。