[实用新型]一种运用喷流装置改善电镀均匀性效果装置

说明书

本实用新型公开了一种运用喷流装置改善电镀均匀性效果装置，包括电镀槽，所述电镀槽的下表面四角均固接有立柱，所述立柱的底端固接有底板，所述电镀槽的内部中心底端固接有网板，所述电镀槽的内部左侧固接有阴极治具，所述电镀槽的内壁右侧固接有阳极板。该运用喷流装置改善电镀均匀性效果装置，通过电镀槽、阴极治具、阳极板和喷流架之间的配合，在电镀作业进行时将循环泵进行启动，第二连管的顶端将电镀液吸收然后通过第一连管注入到空腔内，然后通过第一通孔向外喷射，这样能够明显的增加需要电镀的被镀物周围电镀液的流速，可以减薄阴极膜的厚度，提高了需要电镀的被镀物电镀的密度及速率。

技术领域

本实用新型涉及电镀加工技术领域，具体为一种运用喷流装置改善电镀均匀性效果装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，目前半导体工业电镀技术快速发展，比方：立体封装堆叠技术、扇出封装、被动元件、PCB等对电镀均匀性和可用电流密度提出了很高的要求；工业电镀也希望很高的电流密度以提高产量，以上这些对电镀来说都是很大的挑战，通过电镀药水本身的改良已经无法满足这方面的要求，需要设备的配合改善均匀性和提高电流密度。

目前现有的大多数电镀装置电镀槽内部缺少可以提高电镀液流速装置，因此到电镀工件的电镀密度及速率得不到保障，甚至会影响到电镀效果，其电镀的均匀性得不到较好的保障。

且无法对电镀槽内部电镀液的流速进行调节，无法满足不同大小工件电镀时对电镀液流速所需，适用范围较为有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运用喷流装置改善电镀均匀性效果装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的大多数电镀装置电镀槽内部缺少可以提高电镀液流速装置，因此到电镀工件的电镀密度及速率得不到保障，甚至会影响到电镀效果，其电镀的均匀性得不到较好的保障问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运用喷流装置改善电镀均匀性效果装置，包括电镀槽，所述电镀槽的下表面四角均固接有立柱，所述立柱的底端固接有底板，所述电镀槽的内部中心底端固接有网板，所述电镀槽的内部左侧固接有阴极治具，所述电镀槽的内壁右侧固接有阳极板，所述电镀槽的内部设有喷流架；

所述喷流架包括隔板、空腔、第一通孔、短管、第一连管、循环泵和第二连管；

所述隔板位于电镀槽的内部中心顶端，所述隔板的前后两面均与电镀槽的内壁固定相连，所述隔板的内部底端开有空腔，所述空腔的内部左侧开有多个第一通孔，所述隔板的右侧中心底端固接有短管，所述短管的外壁右侧固接有第一连管，所述第一连管的一部分依次贯穿网板和电镀槽，所述第一连管与电镀槽固定相连，所述第一连管的固接有循环泵，所述循环泵的顶端左侧固接有第二连管，所述第二连管与电镀槽固定相连。

优选的，所述隔板的顶端设有调流机构；

所述调流机构包括通槽、挡板、第二通孔、方板、橡胶条、立杆、螺杆、圆筒、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮和旋杆；

所述通槽开设在空腔的内部顶端左侧，所述通槽的内部左侧底端设有挡板，所述挡板的左表面与空腔的内壁右侧相贴合，所述挡板的右侧表面加工有多个第二通孔，所述挡板的顶端固接有方板，所述方板的外壁固接套接有橡胶条，所述橡胶条与通槽的内壁相抵紧，所述方板的上表面固接有立杆，所述立杆的顶端固接有螺杆，所述螺杆的外壁顶端套接有圆筒，所述圆筒的底端与挡板上表面固定相连，所述圆筒的内部底端转动连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的内壁与螺杆的外壁螺纹相连，所述第一伞形齿轮的右侧顶端啮合连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的右侧固接有旋杆，所述旋杆的一部分贯穿圆筒，所述旋杆通过轴承与圆筒转动相连。

优选的，所述通槽与方板构成滑动限位结构。