[实用新型]激光切割装置

说明书

本实用新型提供一种激光切割装置，包括置物卡盘，置物卡盘上对称设置有一对位于加工管件上、下两端的定位气缸，每个定位气缸输出轴上同轴固定连接有呈半圆弧形的压板，置物卡盘上方设置有上滑槽，上滑槽内设有上滑块，上滑块下方设有位于加工管件正上方的激光切割头，置物卡盘用于固定加工管件的一侧设置有吸气装置，吸气装置下方设有下滑槽，下滑槽上方设有与下滑槽滑动配合的下滑块，吸气装置包括吸气泵，吸气泵上侧部设有水平延伸至加工管件内腔且与吸气泵密封连接的吸气管，吸气管沿吸气管长度方向上均匀设有若干个吸气孔。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，防止被切割的管件掉落，同时能够有效吸收切割产生的灰尘，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割装置。

背景技术

激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一极小的光斑，光斑照射在材料上时，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，并配合辅助气体(有二氧化碳气体，氧气，氮气等)吹走熔化的废渣，使孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。

处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔连接起来就成了要切的外形。由于激光切割的频率非常高，所以每个小孔连接处非常光滑，切割出来的产品光洁度很高。

激光切割机能够对各种管件进行高效的切割，在激光切割的过程中，切割产生的碎屑以及灰会掉落吸附在加工管件内部，影响产品清洁度，后续清理不便，同时，切割后的加工管件会直接掉落，可能影响加工管件的品质，使用不便。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种激光切割装置，结构简单且高效便捷。

本实用新型的具体实施方案是：提供一种激光切割装置，包括用于横向放置加工管件的置物卡盘，所述置物卡盘上对称设置有一对位于加工管件上、下两端的定位气缸，每个定位气缸输出轴上同轴固定连接有呈半圆弧形的压板，所述置物卡盘上方设置有上滑槽，所述上滑槽内设有与上滑槽滑动配合的上滑块，所述上滑块下方设有位于加工管件正上方的激光切割头，所述置物卡盘用于固定加工管件的一侧设置有吸气装置，所述吸气装置下方设有下滑槽，所述下滑槽上方设有与下滑槽滑动配合的下滑块，所述吸气装置包括吸气泵，所述吸气泵上侧部设有水平延伸至加工管件内腔且与吸气泵密封连接的吸气管，所述吸气管沿吸气管长度方向上均匀设有若干个吸气孔。

进一步的，所述置物卡盘后侧设置有用于驱动置物卡盘转动的卡盘电机，所述卡盘电机输出轴上同轴固定连接有转轴，所述转轴另一端与置物卡盘中心同轴固连。

进一步的，所述上滑槽上方设置有第一气缸，所述第一气缸输出轴与上滑槽上方固定连接，所述下滑槽下方设有滑槽电机，所述滑槽电机输出轴与下滑槽下方固定连接。

进一步的，所述置物卡盘中部设有用于延伸至加工管件内空腔的圆柱凸起，所述圆柱凸起与置物卡盘之间设有用于卡入加工管件的圆环槽。

进一步的，所述吸气管外部设有覆盖吸气管周侧的缓冲层，所述缓冲层上具有与若干个吸气孔位置相对应且大小一致的通孔。

进一步的，所述上滑块侧部设有第二气缸，所述第二气缸输出轴上同轴固定连接有上拉轴，所述上拉轴端部与上滑块侧部固定连接，所述下滑块侧部设有第三气缸，所述第三气缸输出轴上同轴固定连接有下拉轴，所述下拉轴端部与下滑块端部固定连接。

进一步的，所述激光切割头安装在激光切割机上，激光切割机安装在上滑块下方。

进一步的，所述吸气管靠近吸气泵的一侧内设有过滤网。