[实用新型]一种缸体传动管道调圆装置

说明书

本实用新型公开了一种缸体传动管道调圆装置，包括底部支架、工作台和固定板，工作台固定在底部支架顶端，固定板上前后端侧各转动连接有滚轮、且位于前端侧的滚轮上连接有联动杆，底部支架上前端侧沿横向固定有前置固定杆，底部支架上后端固定有后置固定杆，底部支架底端侧连接丝杆，底部支架右侧固定丝杆转动电机，丝杆转动电机的输出端与丝杆右侧端固定，丝杆以及后置固定杆上设有移动板，移动板顶端固定气缸，气缸输出端固定压块，前置固定杆上滑动连接支撑架，支撑架上放置可沿着支撑架上下伸缩活动的量具夹紧架；本实用新型具有结构简单、搬运时无需人为抬起，减少人工劳动强度，且不会发生缸体的滚动，减少电线缸破碎裂纹产生的优点。

技术领域

本实用新型涉及气缸或电动伸缩缸或液压伸缩缸生产技术领域，主要用于气缸或电动伸缩缸或液压伸缩缸缸体生产相关技术，具体涉及一种缸体传动管道调圆装置。

背景技术

气缸或电动伸缩缸或液压伸缩缸是由多根可伸缩的杆体加上传动机构组成，有丝杆传动、液压传动以及气动压缩传动等传动方式，其主要的零部件包括外侧圆缸体，其主要承载内部伸缩杆来回无数次伸缩移动，因此，外侧的缸体其两侧垂直度非常重要，稍有弯曲虽然刚开始用不会出现问题，但时间一久内部伸缩杆就会对缸体造成磨损，导致内部伸缩杆与外侧缸体之间卡死，如果弯曲程度较大，则成批量需要返工甚至全部报废，因此，在生产过程中，对缸体直线垂直度进行检测以及校对非常重要，同时，针对不同规格的缸体需要支撑两侧才能检测，缸体有长有短，而现有的检测手段较单一，即在平面上放置好缸体后用百分表进行检测，费时费力且无法矫正。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种缸体传动管道调圆装置，其结构简单、检测方便快捷，可对弯曲的缸体进行矫正。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种缸体传动管道调圆装置，包括底部支架、工作台和固定板，所述工作台固定在底部支架顶端，所述固定板固定在工作台左右两侧，所述固定板上前后端侧各转动连接有一个滚轮、且位于前端侧的滚轮上连接有一根联动杆，所述底部支架上前端侧沿横向固定有两根前置固定杆，所述底部支架上后端侧固定有一根后置固定杆，所述底部支架底端侧连接有一根丝杆，所述底部支架右侧固定有丝杆转动电机，所述丝杆转动电机的输出端与丝杆右侧端固定，所述丝杆以及后置固定杆上设有移动板，所述移动板顶端固定有气缸，所述气缸输出端固定有压块，所述前置固定杆上滑动连接有支撑架，所述支撑架上放置有可沿着支撑架上下伸缩活动的量具夹紧架。

进一步的技术方案为，所述联动杆上左右侧端各固定有一个拨动轮。

进一步的技术方案为，所述移动板呈“E”型结构，且移动板的底端与丝杆螺纹连接，所述移动板中间端与后置固定杆滑动连接。

进一步的技术方案为，所述移动板顶端侧还固定有气缸开关。

进一步的技术方案为，所述支撑架呈“L”型结构，其底端侧与两根前置固定杆相对滑动连接，所述支撑架的顶端放置有同样为“L”型结构的量具夹紧架，所述量具夹紧架的顶端部设有夹紧头，所述夹紧头的一侧以及前置固定杆顶端侧各螺纹连接有一个锁紧旋钮。

进一步的技术方案为，所述夹紧头呈“U”型结构或“匚”字型结构。

进一步的技术方案为，所述工作台前端侧固定有电机开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型缸体传动管道调圆装置，相比于现有的人工矫正技术，可以把工件平衡的放置在工作台上，然后用工量具左右侧移动式进行测量，且在测量时可拨动拨动轮调整侧量面位置，更加方便，测量完成后利用丝杆转动电机带动丝杆，丝杆带动移动板左右位置移动调节气缸位置，最后利用气缸带动压块压紧工件微调达到符合安规的数据，其结构简单、检测方便快捷，可对弯曲的缸体进行矫正。

附图说明