[实用新型]一种自动分切设备

说明书

本实用新型公开了一种自动分切设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑轴及分切机构，所述支撑轴的左侧转动安装于所述机架上，所述支撑轴的左侧经一皮带与所述第一驱动电机的输出轴相连；所述支撑轴下方设有横向滑轨及滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的端部与第二驱动电机连接，所述第二驱动电机的输出轴与滚珠丝杆的右侧相连，所述分切机构经一滑板与横向滑轨及滚珠丝杆滑动相连；所述分切机构包括底板、设置于底板上的斜板、连接板、伸缩气缸及切刀，所述切刀的底部安装于连接板的顶面上；所述伸缩气缸的后端与所述斜板的顶部侧壁转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述连接板的后侧中部转动相连。本实用新型提高了产品的分切质量及精度。

技术领域

本实用新型涉及一种切料设备，尤其涉及一种自动分切设备。

背景技术

纸卷、标签卷等产品生产完成之后，一般利用环切机进行环切。但是，实际上环切设备中的环切切刀分切的是，虽然同是设置多组环形切刀，但是实际上在同时分切的过程中，每组环形切刀都具有一定的厚度，这样就会导致在分切过程中，对产品造成一定的损坏以及损耗，导致分切产品的宽度还与实际所需的宽度具有一定的产局，而且环形切刀的刀刃有缺口之后，产品的分切处毛刺特别多，导致分切质量不够好。

发明内容

本实用新型目的是提供一种自动分切设备，通过使用该结构，有效保证了产品的切料质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动分切设备，包括机架、设置于机架上的支撑轴及分切机构，所述支撑轴的左侧转动安装于所述机架上，所述机架的左侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴经皮带与所述支撑轴的左侧相连；

所述支撑轴下方设有横向滑轨及滚珠丝杆，所述横向滑轨及所述滚珠丝杆与所述支撑轴平行设置，所述滚珠丝杆的两端与所述机架转动相连，所述机架的右侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与所述滚珠丝杆的右侧相连，所述横向滑轨上滑动设有一滑板，所述滑板的底部经滚珠丝杆副与所述滚珠丝杆相连，所述分切机构的底部安装于所述滑板上，且所述分切机构设置于所述支撑轴的后侧；

所述分切机构包括底板、设置于底板上的斜板、连接板、伸缩气缸及切刀，所述斜板由下至上倾斜向后设置，所述底板的底部安装于所述滑板的顶面上，所述连接板的底部经一转轴转动安装于所述斜板前侧的底板上，所述切刀的底部安装于所述连接板的顶面上，所述切刀的顶部设置于所述连接板的正上方，所述切刀的顶部前侧设有刀刃，所述切刀的刀刃设置于所述支撑轴的后侧上方；所述伸缩气缸的后端与所述斜板的顶部侧壁转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述连接板的后侧中部转动相连，所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述切刀的刀刃靠近所述支撑轴的后端外缘面设置，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述切刀的刀刃远离所述支撑轴的后端外缘面设置。

上述技术方案中，所述连接板的顶部右侧设有一缺口及锁紧板，所述缺口内设有复数组螺孔，对应所述切刀的底部设有复数组通孔，所述锁紧板上设有复数组锁紧螺栓，所述切刀的底部安装于所述缺口内，所述锁紧板的左侧面抵于所述切刀的右侧面上，所述锁紧螺栓的左侧穿过所述通孔与所述螺孔螺接相连，所述锁紧板将所述切刀锁紧于所述缺口内。

上述技术方案中，所述斜板左侧的底板上设有一竖板，所述竖板的前端面上设有一限位凸起，所述限位凸起正对所述连接板设置，所述限位凸起的前端面上设有一安装孔，所述安装孔内安装有一碰触传感器，所述碰触传感器的前端面与所述限位凸起的前端面齐平设置。

上述技术方案中，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述连接板的后端面抵于所述限位凸起及所述碰触传感器的前端面上。

上述技术方案中，所述机架上设有一控制器，所述碰触传感器、所述伸缩气缸、第一驱动电机及所述第二驱动电机与所述控制器电控连接。