[实用新型]一种铝型材预定位切割抛光装置

说明书

本实用新型提供了一种铝型材预定位切割抛光装置，包括：装置主体、限位板、夹持板、定位板和切割刀，装置主体的内部设置有限位部件，且限位部件的顶部设置有抛光部件，通过夹持板与活动板的配合，便于将铝型材的一端进行限位并夹持固定，且利用弹性件使得夹持板与活动板能够适应铝型材的大小，以提高该切割抛光装置的实用性，并通过凸块便于增大铝型材与夹持板和活动板之间的摩擦力，能够避免铝型材在切割抛光过程中位移，通过抛光轮在传动机构上传动连接，使得传动机构带动抛光轮进行往复直线运动，从而实现对铝型材的抛光，并利用转炳便于带动夹持板与活动板转动，能够使得切割后的铝型材进行翻转，实现铝型材的全方面抛光。

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体的涉及一种铝型材预定位切割抛光装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；

基于上述描述，并检索一件申请号为：CN201821688277.8的实用新型专利，其关于一种铝型材表面抛光装置，包括支撑台面(1)，其特征在于，所述支撑台面(1)顶端的一侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)内固定连接有减震弹簧(5)……所述垫高片(10) 的表面上放置有铝型材(14)。通过检索发现主要通过设有的环形清洁扫把，便于清理抛光时产生的灰尘，使得工作环境更加清洁，保护了工人的身体健康，通过换向器使得抛光片进行抛光工作，用手握住操作杆，推动滑块在滑槽内滑动，使得铝型材的表面与抛光片滑动接触，进行抛光；

经过检索分析后，现有的铝型材抛光装置在进行抛光时，通过手动进行抛光，费时费力，影响工作效率，并且铝型材抛光面不彻底等问题，因此，需要在铝型材抛光装置的基础上进一步的研究，提供一种铝型材预定位切割抛光装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的技术问题，提供一种铝型材预定位切割抛光装置，包括：装置主体、限位板、夹持板、定位板和切割刀，装置主体的内部设置有限位部件，且限位部件的顶部设置有抛光部件。

优选的，限位部件包括：限位板和夹持板，装置主体的内部固定连接有限位板，且限位板的上表面嵌入设置有限位槽，并且限位槽的内侧活动连接有铝型材。

优选的，夹持板固定连接在装置主体的内壁左侧，且夹持板的左端固定连接有转炳，并且夹持板的下部卡接有弹性件。

优选的，弹性件的底部卡接有活动板，且夹持板与活动板的内侧壁均卡接有凸块。

优选的，抛光部件包括：定位板，定位板的顶部卡接有电动伸缩杆，且定位板的右端设置有电机。

优选的，定位板的下表面右端可拆卸连接有切割刀，且切割刀与限位板的左端呈同一水平面设置。

优选的，定位板底部嵌入设置有传动机构，并且传动机构的一端传动连接有抛光轮。

优选的，装置主体的右端开槽设置有进料口，且装置主体的前端左下角开槽设置有出料口。

优选的，出料口的上方设置有推杆，且装置主体的底部固定连接有缓冲底座，并且缓冲底座由橡胶材质制成。

有益效果：

1、通过夹持板与活动板的配合，便于将铝型材的一端进行限位并夹持固定，且利用弹性件的设置，使得夹持板与活动板能够适应铝型材的大小，以提高该切割抛光装置的实用性，并通过凸块的设置，便于增大铝型材与夹持板和活动板之间的摩擦力，能够避免铝型材在切割抛光过程中位移；

2、通过抛光轮在传动机构上传动连接的设置，使得传动机构带动抛光轮进行往复直线运动，从而实现对铝型材的抛光，并利用转炳的设置，便于带动夹持板与活动板转动，能够使得切割后的铝型材进行翻转，实现铝型材的全方面抛光；