[实用新型]具有导向定位机构的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有导向定位机构的注塑模具，包括相对设置的动模组件和定模组件，所述动模组件包括动模架以及设于所述动模架一侧的动模仁，所述定模组件包括定模架以及设于所述定模架一侧的定模仁，所述动模仁和定模仁相对，所述动模架与定模架之间设有若干组导向定位机构，每组所述导向定位机构包括设于所述动模架后侧的锥形凸台、同轴连接在所述锥形凸台上的导向柱、设于所述定模架前侧的锥形凹槽、以及同轴连接在所述锥形凹槽后端的导向孔，所述导向孔用于在合模过程中与所述导向柱配合进行导向，所述锥形凸台用于在合模后与锥形凹槽配合进行定位。本实用新型可在合模时对动模架和定模架进行导向和精确定位，提高合模的精度。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种具有导向定位机构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。现有的注塑模具一般包括动模架和定模架，动模架设动模仁，定模架上设定模仁，合模时，动模架和定模架一般通过导向柱和导向孔的配合进行导向，然而，导向柱和导向孔之间具有一定的间隙，无法对动模架和定模架进行精确定位，导致合模的精度不高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种具有导向定位机构的注塑模具，以在合模时对动模架和定模架进行导向和精确定位，提高合模的精度。

本实用新型提供了一种具有导向定位机构的注塑模具，包括相对设置的动模组件和定模组件，所述动模组件包括动模架以及设于所述动模架一侧的动模仁，所述定模组件包括定模架以及设于所述定模架一侧的定模仁，所述动模仁和定模仁相对，所述动模架与定模架之间设有若干组导向定位机构，每组所述导向定位机构包括设于所述动模架后侧的锥形凸台、同轴连接在所述锥形凸台上的导向柱、设于所述定模架前侧的锥形凹槽、以及同轴连接在所述锥形凹槽后端的导向孔，所述导向孔用于在合模过程中与所述导向柱配合进行导向，所述锥形凸台用于在合模后与锥形凹槽配合进行定位。

进一步地，所述定模架的前侧设有滑槽，所述定模仁滑动安装于所述滑槽内，所述定模架内位于导向孔的后方设有与导向孔同轴的第一活塞腔，所述第一活塞腔与导向孔的后端连通，第一活塞腔内适配有第一活塞并设有支撑在第一活塞腔的后端与第一活塞之间的压簧，所述定模架内位于滑槽的后方设有第二活塞腔，所述第二活塞腔的后部与第一活塞腔的后部连通，第二活塞腔的前端设有通孔，第二活塞腔内适配有第二活塞，所述第二活塞与动模仁之间通过穿过所述通孔的活塞杆相连。

进一步地，所述第一活塞腔的后端设有第一端盖，所述第一端盖通过螺栓固定在定模架上。

进一步地，所述第一端盖与定模架之间设有第一密封圈。

进一步地，所述第二活塞腔的后端设有第二端盖，所述第二端盖通过螺栓固定在定模架上。

进一步地，所述所述第二端盖与定模架之间设有第二密封圈。

本实用新型的有益效果体现在：采用上述方案，在合模时，动模组件向定模组件的方向横移，首先，动模架上的导向柱插入定模架上的导向孔，以对动模架的横移进行导向，当动模架移动至锥形凸台的外周面与锥形凹槽的内周面顶紧时，动模组件和定模组件完成合模，此时，动模架和定模架能够通过锥形凸台和锥形凹槽进行精确定位，因此，本申请可在合模时对动模架和定模架进行导向和精确定位，提高了合模的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的动模组件和定模组件分离时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的动模组件和定模组件合模时的结构示意图。