[实用新型]一种裁刀油介质喷涂冷却装置用喷油嘴

说明书

本实用新型适用于软性面料裁剪刀降温润滑技术领域，提供了一种裁刀油介质喷涂冷却装置用喷油嘴，包括喷涂杆主体，喷涂杆主体包括横管、弯管、波纹管以及曲管。本实用新型提供的裁刀油介质喷涂冷却装置用喷油嘴，采用平射流并使喷涂杆上翘，且喷头的喷射面积为20°至30°扇面喷射到裁刀刃口平面，由于采用两侧同时喷射，可保裁刀刃口两侧平面同时被均匀喷涂通过裁刀两侧两只喷头对裁刀刃两面将冷却介质油同时喷涂到裁刀表面，并且在实际的生产过程中可以通过腕臂箱内的角度调节机构改变喷嘴的角度从而达到冷却介质油尽量不喷溅到其它设备零件上，从而避免了由于滴溅造成裁刀所切割面料的二次污染问题的发生。

技术领域

本实用新型属于软性面料裁剪刀降温润滑技术领域，尤其涉及一种裁刀油介质喷涂冷却装置用喷油嘴。

背景技术

裁刀在长时间的作业之后，由于表面长时间与切割物体的切割进行接触，静摩擦作用下裁刀的表面温度会极具上升，从而会发生裁刀切割面温度过高而变形，针对这个问题，一般采用的解决方案就是通过将介质油涂抹到裁刀表面，利用裁刀涂抹的介质油降低与切割物体接触面的摩擦系数，同时也起到的散热的作用。

但是在实际的使用过程中我们发现，是一般采用将介质油涂抹到裁刀表面都是通过喷涂的方式进行，但是由于喷涂的不均匀会产生滴溅的现象，并且多余介质油会混合粉尘杂物随裁刀对所裁浅色面料造成污染，因此产品的质量。

由此可见，成为了现阶段亟待解决的问题！

实用新型内容

本实用新型提供一种裁刀油介质喷涂冷却装置用喷油嘴，旨在解决介质油喷涂不均所带来滴溅以及多余介质油会混合粉尘杂物随裁刀对所裁浅色面料造成污染的问题。

本实用新型是这样实现的，一种裁刀油介质喷涂冷却装置用喷油嘴，包括喷涂杆主体，所述喷涂杆主体包括横管、弯管、波纹管以及曲管，所述弯管固定连通于所述横管两端，所述波纹管的一端与所述弯管的一端相连通，且另一端与所述曲管的尾端相连通，两个所述曲管的顶端相向分布，且输出端均固定有喷头，所述喷涂杆主体上设有腕臂箱，所述弯管位于所述腕臂箱的内部，所述弯管的一端固定安装于所述腕臂箱顶部轴心处的端口内，所述曲管的尾端位于所述腕臂箱底部的端口内，两个所述腕臂箱的内部均设有角度调节机构，所述喷涂杆主体通过所述角度调节机构使两个顶端相向分布的曲管进行俯仰角度改变。

优选的，两个所述弯管与管壁的弯曲角度均为60°-70°。

优选的，所述波纹管具体为内部设有弹性钢圈的软管。

优选的，所述曲管管壁的内弯曲角度均为60°-70°，顶端的上扬角度均20°-30°。

优选的，所述角度调节机构包括提拉旋转钮、机座、弹簧、齿轮卡板，所述齿轮卡板固定套接于所述弯管的外壁上，所述机座安装于所述腕臂箱内侧的上表面，所述弹簧位于所述机座的内部，且顶端焊接于所述机座内侧的上表面，所述提拉旋转钮安装于所述腕臂箱上表面开设的凹槽内，且尾端贯穿所述腕臂箱的内部、所述弹簧的内侧和所述机座的底部，所述提拉旋转钮位于所述弹簧内侧一端的外壁与所述弹簧的底端相连接，所述提拉旋转钮位于所述机座的外侧的一端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿轮卡板一侧的侧壁相啮合。

优选的，所述凹槽内侧的顶部设有卡接座，所述提拉旋转钮的顶部设有卡盘，所述卡盘可卡接于所述卡接座对所述提拉旋转钮旋转进行限制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种裁刀油介质喷涂冷却装置用喷油嘴，采用平射流并使喷涂杆上翘，且喷头的喷射面积为20°至30°扇面喷射到裁刀刃口平面，由于采用两侧同时喷射，可保裁刀刃口两侧平面同时被均匀喷涂通过裁刀两侧两只喷头对裁刀刃两面将冷却介质油同时喷涂到裁刀表面，使冷却介质油在裁刀表面均匀形成油膜，并且在实际的生产过程中可以通过腕臂箱内的角度调节机构改变喷嘴的角度从而达到冷却介质油尽量不喷溅到其它设备零件上，从而避免了由于滴溅造成裁刀所切割面料的二次污染问题的发生。