[实用新型]高效率阿维菌素微囊悬浮剂生产用研磨设备

说明书

本实用新型公开了阿维菌素微囊悬浮剂生产技术领域的高效率阿维菌素微囊悬浮剂生产用研磨设备，包括壳体，所述壳体顶部的中部位置设置外护壳，所述外护壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接转轴，所述转轴的底部延伸至壳体的内腔并连接磨盘，所述壳体的左右两侧内壁均设置保护壳，所述保护壳的内腔设置步进电机，所述步进电机的输出端连接转轴二，所述壳体的内腔设置接料斗，所述壳体的底部设置支撑脚，所述壳体的内腔设置滤板，方便进料及出料，出料后还可以加料继续加工，从而可以实现循环加工，提高加工效率，物料在研磨时不会粘接在接料斗上，且落料时通过滤板进行过滤，可以将没有过滤的物料取出循环加工。

技术领域

本实用新型涉及阿维菌素微囊悬浮剂生产技术领域，具体为高效率阿维菌素微囊悬浮剂生产用研磨设备。

背景技术

阿维菌素微囊悬浮剂在生产的过程中，一般都需要进行研磨，使之研磨成粉末从而方便使用，但是现有阿维菌素微囊悬浮剂所使用的研磨设备，多是直接将物料放置在研磨设备中进行研磨，研磨的效率较低，研磨后的物料不能保证其研磨过滤均匀，不能实现循环研磨过滤。为此，我们提出高效率阿维菌素微囊悬浮剂生产用研磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效率阿维菌素微囊悬浮剂生产用研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效率阿维菌素微囊悬浮剂生产用研磨设备，包括壳体，所述壳体顶部的中部位置设置外护壳，所述外护壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接转轴，所述转轴的底部延伸至壳体的内腔并连接磨盘，所述壳体的左右两侧内壁均设置保护壳，所述保护壳的内腔设置步进电机，所述步进电机的输出端连接转轴二，所述壳体的内腔设置接料斗，且转轴二的活动端活动连接在接料斗的外壁，所述壳体的底部设置支撑脚，所述壳体的内腔设置滤板，所述滤板底部的左右两侧均设置出料管，所述滤板的中部设置活动设置封料装置，且封料装置活动连接在接料斗的底部，所述壳体下端的左右两侧均设置开口槽，开口槽的外壁设置封盖，且开口槽设置在滤板顶部的左右两侧。

进一步的，所述封料装置包括固定在壳体底部的中空管体，所述中空管体的内腔设置推杆，所述推杆的外壁套接限位套环，所述中空管体的左右两侧内壁均设置凸块，且限位套环活动连接凸块。

进一步的，所述滤板的中部位置设置限位孔，且封料装置的固定端插接在限位孔的内壁，所述滤板的顶部均匀设置四组隔板，所述滤板的顶部均匀设置滤孔。

进一步的，所述推杆的底部延伸至壳体的下方并连接推板，推板的顶部设置卡块，且壳体的底部设置与卡块匹配的卡槽。

进一步的，所述推杆的顶部设置密封垫片，且接料斗的底部设置与密封垫片过度配合的通槽。

进一步的，所述限位套环的左右两侧外壁均设置与凸块匹配的半圆形弧形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将物料直接投入接料斗中进行研磨，接料斗通过封料装置中的推杆可以实现开合封闭，方便进料及出料，出料后还可以加料继续加工，从而可以实现循环加工，提高加工效率；

2.本实用新型物料在研磨的过程中，通过步进电机带动转轴二与接料斗外壁连接运动，从而可以使得物料在研磨时不会粘接在接料斗上，且落料时通过滤板进行过滤，可以将没有过滤的物料取出循环加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤板结构示意图；

图3为本实用新型封料装置结构示意图。